Cтраница 1
![]() |
Поперечный разрез котла Тампелла - Карлсон. / - место разрыва трубы. [1] |
Водоспускные трубы подводились к торцам нижнего ( раздаточного) коллектора, вследствие чего экранные трубы, размещенные в средне. [2]
![]() |
Устройство топки и газоходов котла Бабкок - Вилькокс после перевода его на сжигание жидкого топлива. [3] |
Водоспускные трубы подводились к торцам нижнего ( раздаточного) коллектора, вследствие чего экранные трубы, размещенные в средней части коллектора, находились в менее благоприятных условиях по охлаждению их водой, чем крайние. [4]
Водоспускная труба с краном или вентилем должна быть расположена в самой низкой части котла, если это допускает его конструкция, и не должна иметь сообщения с питательными или иного назначения трубопроводами. Спускные краны или вентиль и штуцер, к которому они присоединяются, должны быть доступны для обслуживания во время действия котла. Выпускаемая из котла вода не должна его подтапливать. [5]
Водоспускные трубы с вентилями должны обеспечивать удаление воды и осадков чз самых низких частей котла и экранов и не должны сообщаться с питательными или иного назначения трубопроводами. [6]
Две водоспускные трубы служат для питания водой боковых экранов, а также являются дополнительной опорой для консольно расположенного верхнего барабана. Водоспускные трубы соединены с верхним барабаном и камерами боковых экранов с помощью сварки. [7]
При этом сечение водоспускных труб составляет около одной трети сечения обогреваемых труб. [8]
Наличие пара в водоспускных трубах паровых котлов неоднократно приводило к аварийному нарушению циркуляции и разрыву экранных труб. Так как круговое движение воды - циркуляция - происходит вследствие разницы веса столба воды в опускных трубах и веса столба пароводяной смеси в подъемных трубах, то циркуляция тормозится и даже прекращается, если в опускных трубах, как и в подъемных, находится пароводяная смесь. [9]
![]() |
Принципиальная схема контура химической очистки барабанного котла высокого давления. [10] |
Для направления потоков по экранным трубам водоспускные трубы должны дросселироваться на 90 - 95 % сечения. Дросселирование производят со стороны барабана путем наложения металлической полосы на устья труб. Для закрепления полоса распирается стойками, которые прихватываются к сепарационным устройствам. Приварка полос к телу барабана недопустима. Дросселирование может выполняться установкой скошенных деревянных пробок с последующими распорками. Внутрибарабанные се-парационные устройства при использовании для очистки комплексообразующих реагентов могут не демонтироваться. При использовании соляной кислоты или монорастворов органических кислот сепарацию лучше демонтировать, так как в ней неизбежно остается какое-то количество шлама, который очень трудно удалять. [11]
Трещины образуются в основном по кромкам отверстий водоспускных труб и на внутренней поверхности штуцеров, привариваемых к этим отверстиям, реже - в теле обечаек или днищ барабанов. Глубина трещин у кромок отверстий составляет обычно 1 - 3 мм, редко достигая 8 - 9 мм. В паровом объеме барабанов трещин обычно значительно меньше, чем в водяном. [12]
![]() |
Схемы устройства котлоагрегатов. [13] |
Пар скапливается в барабане, а вода по водоспускным трубам снова поступает к нижним коллекторам экранов. Таким образом в этом котле осуществляется многократная циркуляция воды. Вес смеси пара и воды, находящейся в правой части контура циркуляции ( экранных трубах), меньше, чем в левой ( водоспускных трубах), которая заполнена водой. С увеличением нагрева экранов при росте нагрузки котлоагрегата содержание пара в обогреваемой части контура циркуляции увеличивается, что приводит к повышению скорости циркуляции. С ростом давления в котле падает разность удельного веса пара и воды, что приводит к уменьшению скоростей циркуляции. [14]
Известны многочисленные случаи, когда появление пара в водоспускных трубах приводило к тяжелым повреждениям оборудования на электрических станциях. [15]