Cтраница 4
Идентификация при экскавации дефектных труб производится путем обследования визуальным и измерительным контролем, ультразвуковым и вихретоковым методами, а при необходимости используется рентгенография. Применяемые методы неразрушающего контроля без специальных идентификационных методик не всегда дают 100 % - ную гарантию распознания дефекта. Это относится к внутренним потерям металла и трещинам, в том числе несплошностям плоскостного типа сварных швов. [46]
В случае замены дефектной трубы новой необходимо проверить утонение стенки у данной партии труб. Для этой цели одну из труб разрезают. Допустимая величина утонения стенки для труб из материала АМгМ и сталей 20А и Х18Н10Т не должна превышать 25 % исходной толщины стенки. Утолщение стенки трубы с внутренней части гиба должно находиться в пределах 10 - 15 % толщин стенки перед гибкой. [47]
Допустимое давление для дефектной трубы рдеф определяется по специальной методике [51], исходя из результатов внутритрубной диагностики, и содержится в отчетах ЦТД Диаскан. Допускается определение значения рдеф по другим апробированным и утвержденным методикам. [48]
Во всех остальных случаях дефектные трубы следует удалять и заменять новыми или устанавливать колпачковые заглушки ( фиг. [49]
![]() |
Приспособление для опрессовки кожухотрубных теплообменников с плавающей головкой. [50] |
Температурные деформации при заварке дефектной трубы могут вызвать течи труб в соседних гнездах, поэтому принимают необходимые меры против нагрева большого участка трубной решетки. [51]
При сравнительном анализе спектров дефектной трубы с поперечным пропилом и исправных труб выявляется существенная разница в картинах. [52]
На трубопроводах с резьбовыми соединениями дефектные трубы разрезаются и осуществляется разборка резьбовых соединений. [53]
На трубопроводах со сварными соединениями дефектные трубы вырезаются по их соединительным законцовкам на расстоянии 10 мм от сварного шва. [54]
![]() |
Усталостное повреждение металла образца трубы № 1 в зоне вмятины h 20 мм. [55] |
При определении остаточного срока службы дефектной трубы по предлагаемой методике необходимы следующие исходные данные: толщина стенки трубы t, мм; наименьший радиус кривизны в дефекте г, мм; величина относительного сужения поперечного сечения при разрыве /; анализ количества циклов нагружения труб и расчет эквивалентного количества циклов нагружения. [56]
Определено, что коэффициент затухания дефектных труб превышает коэффициент затухания исправных на 15 % и более. [57]
Перед началом ремонта проводят выявление поврежденных и дефектных труб, трубных досок, определяют необходимость замены трубных секций, очистки и устранения неплотностей. [58]
![]() |
Окончательная схема стенда для испытаний муфты. [59] |
Приварная муфта обеспечивает полное восстановление работоспособности дефектной трубы при условии изменения технологии выполнения герметизирующих кольцевых сварных швов на концах муфты. [60]