Загрузочная труба

Cтраница 1

Загрузочная труба в нем доходит до днища и горячий глифталь поступает под слой перемешиваемых растворителей. В случае надобности после растворения алкида сюда же вводится сиккатив через соответствующий мерник. [1]

Загрузочная труба, проходящая в емкость, ухудшает условия отстаивания воды и взвешенных включений. [2]

По загрузочной трубе / ( рис. 10.3) в плавильную ванну конвертора 2 через окно в потолочной панели верхнего строения ванны подается гранулированная или кусковая шихта. В донное горелочное устройством подается природный газ и воздух. Продукты сгорания барботируют через расплав, и в процессе барботажа осуществляется процесс обесфторивания. Отходящие газы проходят сепарационный участок 5, где очищаются от брызг расплава и пыли и далее поступают в рекуператор 6, который может быть выполнен как пред-включенная поверхность нагрева котла-утилизатора. Обесфтори-вание в ванне производится при 1855 - 1925 К. Газы из конвертора выходят с температурой 1875 К, в рекуператоре охлаждаются воздухом до 1425 К и далее поступают в котел-утилизатор, из которого с температурой 445 - 475 К направляются в систему абсорбции для улавливания фтора. Окончательная санитарная очистка газа от остаточного фтора осуществляется в санитарной башне. [3]

Труба наполнения. [4]

Нижний конец загрузочных труб должен быть срезан под углом в 45 к горизонту, для того чтобы жидкость при загрузке не разбрызгивалась и не попадала на стенки котла. Диаметр труб наполнения рассчитывают, исходя из часового объема загружаемых материалов и допускаемой скорости протекания жидкостей по трубопроводам, которая принимается в пределах от 0 75 до 1 5 м / сек. [5]

Расстояние от конца загрузочной трубы до дна резервуара не должно превышать 200 мм, а если это возможно, то струя должна быть направлена вдоль стенки. При этом форма конца трубы и скорость подачи нефтепродукта должны быть выбраны таким образом, чтобы исключить разбрызгивание. [6]

В следующем варианте загрузочной трубы была изменена форма щели: она имела вид высокой и узкой трапеции, сужающейся по ходу суспензии в направлении к заднему днищу. [7]

Расстояние от конца загрузочной трубы до дна резервуара не должно превышать 200 мм. [8]

В следующем варианте загрузочной трубы была изменена форма щели: она имела вид высокой и узкой трапеции, сужающейся по ходу суспензии в направлении к заднему днищу. [9]

Хлорид натрия через загрузочную трубу из дозатора непрерывно поступает в муфель. Туда же по трубе из дозатора поступает серная кислота на распределитель кислоты гусек, который укреплен на головке вала и вращается вместе с ним. Гусек имеет форму чайника, через носик которого кислота сливается на хлорид натрия в муфеле. [10]

Хлорид натрия через загрузочную трубу из дозатора непрерывно поступает в муфель. Туда же по трубе подается кислота; перемешивание и передвижение реагентов осуществляются мешалкой с четырьмя плечами, расположенными крестообразно. Продукт реакции г-хлористый водород - с температурой около 400 С через Прямоугольное отверстие на боковой стенке муфеля направляется на абсорбцию водой. С через круглое отверстие в поду муфеля покидает печь и поступает в размольно-холодилыный барабан. [11]

При наполнении емкостей следует загрузочные трубы доводить до днища наполняемой емкости и загрузку производить через отверстия с большим поперечным сечением, не допуская соприкосновения струи протекающей жидкости со стенками и поверхностью жидкости. [12]

Схема самозагрузки склада СБ-74 из неспециализированных транспортных средств. [13]

Загрузочное устройство состоит из загрузочной трубы с быстро-съемным соединением и заглушкой, фильтров I, II и III ступеней очистки с пылепроводами и сигнализатора уровня. Фильтры II и III ступеней очистки расположены на компрессорном агрегате. Для самозагрузки склада служит загрузочный шланг со всасывающим соплом, присоединенным к загрузочной трубе. Всасывающее сопло имеет устройство для подсоса атмосферного воздуха и регулирования консистенции це-ментно-воздушной смеси, засасываемой в цистерну. [14]

Загрузочное устройство состоит из загрузочной трубы с быстросъемными соединениями и заглушки, фильтров I, II и III ступеней очистки и сигнализатора уровня. Фильтры II и III ступеней очистки расположены на компрессорном агрегате. Для пневматической самозагрузки склада служит гибкий загрузочный рукав со всасывающим соплом, присоединяемый к загрузочной трубе. Всасывающее сопло имеет устройство для подсоса атмосферного воздуха и для регулирования концентрации це-ментно-воздушной смеси, засасываемой в цистерну. Самозагрузка склада из неспециализированных транспортных средств осуществляется при создании в резервуаре ( цистерне) разрежения 0 06 МПа, которое обеспечивается компрессорным агрегатом при переключении его на режим вакуум-насоса. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5