Разгрузочная труба

Cтраница 1

Разгрузочная труба, отводящая воздух после разгрузочного яюршня, у воздуходувок выведена в атмосферу. [1]

Разгрузочная труба устанавливается возможно ближе к всасывающему отверстию рабочего колеса. На верхней части спирального отвода насоса имеется отверстие, через которое время от времени открытием вентиля насос продувается для освобождения нагнетательной камеры от паров. [2]

Одноступенчатый конденсатный насос. [3]

Разгрузочная труба диаметром 18 мм устанавливается возможно ближе к всасывающему отверстию рабочего колеса. На верхней части спирального отвода насоса имеется отверстие диаметром 18 мм, через которое время от времени открытием вентиля насос продувают и нагнетательную камеру избавляют от паров. Сальник находится под давлением, создаваемым колесом насоса. [4]

Пропускная способность JS, г / ( ем2 - с трубопроводов по катализатору крекинга при насыпной плотности р0 32 г / смз. [5]

Для расчета разгрузочных труб, идущих от циклонных коллекторов в реакторах с псевдоожиженным слоем, имеется диаграмма [17], по которой можно определить расход твердых частиц Gs. [6]

При отсутствии разгрузочной трубы механизированное удаление фуза из резервуаров может быть осуществлено применением специальной автоцистерны, оборудованной вакуум-насосом. Через нижний люк резервуара в него вводят гибкий шланг, соединенный с цистерной. [7]

При пуске, когда разгрузочные трубы не заполнены частицами, через них возможен прорыв газа и твердого материала в циклон, что приводит к значительной потере твердых частиц. Для предотвращения этого явления применяются различные устройства. Одно из таких устройств откидного типа - течковый клапан ( мигалка) конструкции фирмы Дакон показано на рис. XII-36. [8]

Установка для двухстадийного обжига флотационного концентрата в кипящем слое ( рудник Кэмпбелл, Канада. [9]

Огарок первой стадии через разгрузочную трубу поступает в печь второй стадии. Для лучшего перетекания материала в разгрузочной трубе установлено сопло для подачи сжатого воздуха. Газы из печи первой стадии поступают в промежуточный циклон и далее в надслоевое пространство печи второй стадии. Пыль из циклона также разгружается в печь второй стадии. Газы, выходящие из печи второй стадии, проходят циклоны и через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. Огарок и пыль из циклонов второй стадии охлаждают водой в специальном чане и направляют на цианирование. [10]

Схема осевого давления. [11]

В этом случае площадь сечения перепускной разгрузочной трубы должна быть не менее чем в 4 раза больше площади зазора между уплотнением колеса и корпусом насоса. [12]

После окончания выщелачивания пульпа через разгрузочную трубу вытесняется из автоклава при повышении давления пара над пульпой и попадает в самоиспаритель, в котором из пульпы выделяется пар. Более производительным и широко используемым на глиноземных заводах СССР является непрерывное выщелачивание бокситов в батарее последовательно соединенных автоклавов. Принцип действия установки для непрерывного выщелачивания заключается в следующем. С помощью насоса сырая пульпа подается в нагреватели, где она нагревается сепараторным паром, и затем поступает в батарею последовательно соединенных друг с другом автоклавов, где происходит выщелачивание. Для этого обычно в первые два автоклава вводят острый пар под давлением 2 5 - 3 Мн / м2 ( 25 - 30 am) и пульпа движется через остальные автоклавы. [13]

Ввиду наличия двух сальников в насосе предусмотрена разгрузочная труба, которая снижает давление у напорного сальника до давления всасывания. Сальники уплотняются чистым маслом или водой, которые предназначены для охлаждения вала и набивки и для предотвращения засасывания воздуха. Уплотнительная жидкость поступает под давлением на 0 5 - 1 0 am выше давления всасывания у сальников. [14]

Циркуляционный насос для перекачки серной кислоты 5Н - 5Х4к. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5