Разгрузочная труба

Cтраница 4

Технологическая схема получения простого гранулированного су-лкрфосфата. [46]

Здесь продолжается начаншаяся п смесителе реакция разложении фосфата серной кислотой. Срезанный суперфосфат через центральную разгрузочную трубу 8 удаляют из камеры и ленточным транспортером 10 подают па склад. С транспортера суперфосфат попадает на разбрасыватель / /, разбивающий комки суперфосфата. При этом часть влаги испа-риетси и суперфосфат охлаждается. [47]

Чистку автоклавов осуществляют периодически по специальному графику: полость корпуса очищают пневматическими молотками, в разгрузочную трубу - шарошечным устройством. При чистке проверяют состояние разгрузочной трубы, зарастание которой может вызвать остановку автоклавной батареи. При появлении течи, свищей дефектные места после тщательной разделки заваривают электросваркой с последующей термообработкой п контролем качества заваренных мест. [48]

Панель управления установкой УС5 - 30. [49]

При включении компрессора сжатый воздух через влагомаслоотделитель поступает под аэроднище бункеров, проходит через тканевую прокладку, аэрирует там-понажный материал и создает избыточное давление в бункере. Аэрированный материал поступает в разгрузочную трубу и транспортируется в сепаратор. В сепараторе тампонажный материал отделяется от воздуха и по тканевому рукаву поступает в воронку смесительного устройства, а затем в гидровакуум-смеситель, где смешивается со струей жидкости затворения, подаваемой под давлением насосной установкой. Готовый тампонажный раствор по сливной трубе поступает в приемный бачок насосной установки. [50]

Балансированные уплотнения следует применять также для жидкостей, обладающих плохими смазочными свойствами, для тех же пределов давлений, в которых рекомендуются для хорошо смазываемых жидкостей небалансированные уплотнения. Для уменьшения утечек перед разгрузочной трубой устанавливается грунд-букса с минимальным радиальным зазором. [51]

Уплотнение 9 вала одинарное торцовое. Разгружается уплотнение соединением при помощи разгрузочной трубы 5 его камеры с всасывающим патрубком первого насоса или подпорного. [52]

Огарок первой стадии через разгрузочную трубу поступает в печь второй стадии. Для лучшего перетекания материала в разгрузочной трубе установлено сопло для подачи сжатого воздуха. Газы из печи первой стадии поступают в промежуточный циклон и далее в надслоевое пространство печи второй стадии. Пыль из циклона также разгружается в печь второй стадии. Газы, выходящие из печи второй стадии, проходят циклоны и через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. Огарок и пыль из циклонов второй стадии охлаждают водой в специальном чане и направляют на цианирование. [53]

Форма камер и способ выдачи обусловлены свойствами транспортируемого материала. При верхней выгрузке материал, входя в вертикальную разгрузочную трубу, интенсивно смешивается с воздухом. Смесь получается более однородной, к тому же на вертикальном участке материал разгоняется, получая необходимую начальную скорость, что обеспечивает ему более стабильное транспортирование на повышенную дальность. Насосы с нижней разгрузкой используют при транспортировании трудноаэрируемых сыпучих материалов, а также в местах, где по каким-либо причинам необходим нижний вывод транспортного материало-провода. [54]

Камерный пневмонасос. [55]

На рис. 4 показан камерный пневмонасос, представляющий собой цилиндрическую камеру / с нижним коническим днищем. Аэрированная смесь входит под действием разности давлений в разгрузочную трубу 6 и далее транспортируется по трубопроводу до места назначения. Вследствие отсутствия вращающихся деталей ( по сравнению с винтовыми пневмонасосами) камерные насосы устойчиво работают на абразивных материалах, каким, в частности, является апатитовый концентрат. [56]

Каждая емкость оснащена аэроустройством, имеет отдельный разгрузочный трубопровод и автономное управление, обеспечивающие независимую последовательную разгрузку емкости. Коническая форма днища способствует лучшему стеканию муки к разгрузочной трубе и обеспечивает разгрузку цистерны без остатка. Все оборудование для пневморазгрузки размещено на полуприцепе. [57]

Схема. регулирования уровня кипящего слоя. [58]

Поток отходящих твердых частиц регулируется изменением проходного сечения клапана 4 в зависимости от перепада давления, создающегося в кипящем слое. Величина проходного сечения этого клапана, помещенного на разгрузочной трубе, регулируется вращением управляемого непрерывно действующего реверсивного электродвигателя. Средой, проводящей электричество, является манометрическая жидкость и регулирующий стержень 9, вмонтированный в колено низкого давления дифманометра. [59]

Результаты плавки. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5