Сваренная труба
Cтраница 1
Сваренная труба режется на ходу летучим отрезным станком, оборудованным двумя механизированными кислородными резаками. Резаки смонтированы на легком кольце, охватывающем трубу с небольшим зазором. При резке кольцо закрепляется на трубе при помощи гидравлических цилиндров. Кольцо устанавливают на подвижной тележке, которая перемещается вместе с трубой. Иногда вместо отрезного станка с кислородными резаками устанавливают отрезной станок с фрезерными головками, которые отрезают трубу с одновременной разделкой фасок. [1]
 |
Схема двухъярусной установки. [2] |
Сваренные трубы испытывают гидравлическим давлением и производят выборочный контроль швов просвечиванием. [3]
Сваренная труба поступает в редукционный стан, работающий с натяжением и состоящий из ряда клетей. При прохождении трубы в редукционном стане последовательно уменьшаются ее диаметр и толщина стенки. Скорость движения трубы в редукционном стане все время нарастает и на выходе из него сравнивается со скоростью движения внутренней проволоки. Далее проволока и труба поступают в калибровочный стан, где наружная труба плотно обжимается на внутренней проволоке. Получается биметаллическая проволока с плотно обжатым наружным слоем из цветного металла. [4]
 |
Схема установки для сварки труб продольным швом ( а и рабочая часть стана радиочастотной сварки труб со спиральным. [5] |
Сваренная труба разрезается и поступает на отделку. Радиочастотной сваркой соединяют также элементы двутавровых балок из полос ( или профилей), подаваемых после размотки рулонов и свариваемых в специальных сварочных клетях, а также различные профили. [6]
Сваренная труба подается на пресс-расширитель, имеющий разъемную обойму. В оба конца трубы вставляют заглушки - конусы силовых головок. Через одну головку в трубу подается вода, через другую выходит воздух. Под давлением воды труба расширяется и ее наружный диаметр становится равным диаметру обоймы. Таким образом осуществляется калибровка трубы. [7]
Сваренные трубы должны оставаться в зажимах центраторов сварочных устройств под давлением до тех пор, пока температура стыка не снизится до 50 - 60 С. [8]
Сваренные трубы передвижным рольгангом передают на транспортный рольганг, который сбрасывает их на наклонную решетку. При перекатывании по решетке внутренняя поверхность трубы очищается от спекшегося флюса. После очистки трубы поступают на инспекционные решетки для осмотра и ремонта, здесь же отрезают концевые технологические планки. Годные трубы поступают на трубообрезные станки для подрезки концов. [9]
 |
Шовно-стыковая сварка. [10] |
Далее сваренная труба поступает на калибрующие валки 4, где срезается грат сварного шва в горячем состоянии, а сама труба калибруется, получая определенный диаметр и правильную форму сечения. После этого летучие ножницы 5 отрезают куски трубы заданной длины и особое приспособление складывает их в штабель. Агрегат при небольшом количестве обслуживающих рабочих дает около километра готовой высококачественной стальной трубы за час работы. [11]
 |
Спирально сваренная труба. [12] |
Спирально сваренные трубы ( рис. 52) являются разновидностью сварных труб. Штрипс для них изготовляют в виде узкой стальной ленты, которая, проходя через специальный стан-автомат, изгибается в спираль по форме трубы. Спиральный шов сваривается автоматической сваркой. Такой шов увеличивает прочность трубы, повышая жесткость и не ослабляя продольного сечения. [13]
Каждая сваренная труба на заводе-изготовителе подвергается гидравлическому испытанию внутренним давлением, создающим в металле труб кольцевые напряжения, равные 90 % от предела текучести металла в готовой трубе. Расчет напряжений ведется по минимальной толщине стенок трубы. [14]
Страницы: 1 2 3 4 5