Вакуумная труба

Cтраница 1

Вакуумные трубы, по которым газ из источников, имеющих давление, близкое к атмосферному, но недостаточное для перемещения его к пункту сбора, поджимается компрессором для дальнейшего его перемещения. [1]

Вакуумная труба расположена в центральной части вакуумного котла и присоединяется к вакуумному проводу в нижней части котла. [2]

Зависимость параметров пара от массы испаряющегося материала. Тх, РСО / Ш - температура и числовая плотность молекул пара над испаряющейповерхно-стью ( на границе слоя Кнудсена, пе - числовая плотность насыщенного пара при температуре поверхности TW, Moo - число Маха нормального к стенке потока на. [3]

Вакуумные трубы позволяют не только изучать явления в разрешенных газах, но и исследовать детали мн. Разреженность газа, увеличение длины пробега молекул позволяют растянуть течение, как бы посмотреть на него в увеличит, стекло. [4]

Схема устройства горизонтально расположенного ЭСГ. [5]

Каждая из вакуумных труб состоит из 27 фарфоровых колец с внешним диаметром 229 мм и внутренним 178 мм. Высота кольца равняется 64 мм. Из этих колец образована изоляционная колонна высотой 183 см. Фарфоровые кольца соединялись при помощи хлорвиниловой замазки и последующего запекания при высокой температуре. [6]

Бачок В на вакуумной трубе предназначен для сбора воды и возврата ее через отверстие в трубе у дна бачка после установления нормального положения. [7]

Молочный прилавок П-5 М с дозаторами. о - схема вакуумной установки. 1 - вакуум-насос, 2 - вакуумное реле, 3 - воздушный резервуар, 4 - уловитель молока, s - резервуары с молоком. б - дозатор. 1 - маховичок на валу зубчатого колеса, 2 - крышка резервуара дозатора, 3 - стеклянный резервуар, 4 - стержень с зубчатой рейкой, 5 - поплавок, 6 - отверстие для слива молока, 7 - диск, 8 - клапан, 9, 10, 11 - трубки, 12 - шток вентиля, 13 - вентиль, 14, 15 - трубки, 1в - поплавок, 11 - выпускной кран, 18 - выпускной штуцер. [8]

Молоко, случайно попавшее в вакуумные трубы, отделяется в сосуде 4 ( см. рис. 31, а), включенном между ресивером и дозаторами. [9]

Далее, включают ртутный насос и вакуумную трубу откачивают до предела откачки этого насоса. Закрывают общий вакуумный кран, открывают индивидуальный вакуумный кран первого вентиля и через 1 - 2 мин. [10]

После закрытия воздушного вентиля или клапана на вакуумной трубе насос готов к пуску. [11]

После закрытия воздушного вентиля или клапана в вакуумной трубе насос готов к пуску. [12]

После помещения барабана кабеля в сушильную камеру производится подключение его к вакуумным трубам схемы, а также делается проверка всей системы на герметичность путем отключения вакуумного насоса после создания вакуума. Ухудшение вакуума показывает на наличие утечки. Затем подключаются провод для измерения tg8 и две термопары. Одна термопара помещается между двумя внутренними слоями кабеля, а вторая между витками в наружном слое. В кабеле создается вакуум, двери камеры закрываются и начинается сушка. Во время сушки через каждые 2 часа производится измерение tg8, емкости, температуры и вакуума. Процесс сушки прекращается после достижения вакуума не выше 0 2 мм рт. ст. и после того, как tgS остается неизменным в течение 8 час. Если же процесс сушки задерживается дольше обычного, рекомендуется промывка изоляции кабеля углекислотой. [13]

Для определения натекания первого вентиля был включен ртутный насос и произведено откачивание вакуумной трубы до предела откачки этого насоса. [14]

Закрывают индивидуальный вакуумный кран первого вентиля, открывают общий кран и откачивают вакуумную трубу до предела откачки ртутного насоса. Закрывают общий кран и открывают индивидуальный кран второго вентиля, измеряют давление и находят натекание второго вентиля. Аналогичным образом определяют натекание всех вентилей комплекта. [15]

Страницы: 1 2 3