Вакуумная труба
Cтраница 3
Термодатчик ( термометр, термопара) в высоком вакууме получает и теряет тепловую энергию с основном за счет поглощения и излучения тепла, поступающего от термостатированной стенки. Если теплоотвод по нити подвеса или проводам термодатчика и нескомпенсированное теплоизлучение через торцевую часть вакуумной трубы незначительны, то термодатчик через некоторое время принимает температуру термостата. Теплообмен эффузионнои камеры принципиально отличается от теплообмена термодатчика из-за потери тепловой мощности за счет испарения вещества, эффундирующего из камеры Кнудсена. [31]
Термодатчик ( термометр, термопара) в высоком вакууме получает и теряет тепловую энергию с основном за счет поглощения и излучения тепла, поступающего от термостатированной стенки. Если теплоотвод по нити подвеса или проводам термодатчика и нескомпенсированное теплоизлучение через торцевую часть вакуумной трубы незначительны, то термодатчик через некоторое время принимает температуру термостата. Теплообмен эффузионной камеры принципиально отличается от теплообмена термодатчика из-за потери тепловой мощности за счет испарения вещества, эффундирующего из камеры Кнудсена. [32]
 |
Схема устройства для электрофоретического прорезинивания ткани. [33] |
На рис. 285 показана схема устройства для приготовления прорезиненной ткани. Лента ткани движется на роликах вдоль анода, выполненного из газопроницаемого проводника с корсбкой, к которой присоединена вакуумная труба. По этой трубе анодный газ непрерывно отсасывается. В жидкости взвешены частички латекса и добавок. [34]
Дестилляционный аппарат представляет собой колонну, заполненную, например, керамиковыми кольцами. Па рис. 33 изображен подобный аппарат. В батарею, состоящую з вакуумных труб, окруженных нагревательными рубашками, подается растиор персульфата. Подача производится при-помощи питательного устройства, состоящего из капиллярной трубки, засасывающей определенные небольшие количества жидкости ( по способу, предложенному в ам. В батарее происходит выпаривание раствора. Концентрированный рас-гшр вытекает из трубки 1 и стекает через колонну, наполненную керамиковыми кольцалш или другой насадкой. Через 4 в колонну засасывается водяной пар. Он поднимается кверху и, увлекая пары перекиси водорода, выходит через 2 в конденсатор или же, в случае получения концентрированной перекиси, - в ректификационную колонну. Отработанный раствор бисульфата вытекает через трубу 5, снабженную водяным затвором. Бен установка работает под разрежением. Выход перекиси водорода достигает 97 % от теоретического. [35]
Пифагоровы трубы также достаточно непроницаемы для газов до 1450, но они значительно чувствительнее к внезапным изменениям температуры. Для материала печных труб часто применяют корундиз. Рекристаллизованный корундиз непроницаем при высоких температурах и, следовательно, является подходящим материалом для вакуумных труб. Однако он требует осторожности при нагреве, так как в известной степени чувствителен к температурным ударам. [36]
Непрерывное измерение вакуума может быть обеспечено прл помощи электрических манометров. Этот манометр ( рис. 71) построен по принципу использования изменения условий теплоотдачи нити, накаливаемой током, с изменением давления окружающих ее газов. Вакуумный завод 7, содержащий накаливаемую током нить, монтируется в стальном баллоне, сообщающемся с откачиваемым пространством вентиля, и вместе с неуравновешенным мостом 2 устанавливается на отдельном фланце вакуумной трубы. [37]
Обычно для автоматизации системы откачки применяют два таких реле. Одно устанавливают на баке предварительного разрежения. Оно контролирует давление газа в этом баке и правляет пуском-остановкой масляного насоса. Другое реле монтируют на вакуумной трубе, соединяющей ртутный насос с вентилями, оно контролирует давление газов в вентилях. [38]
Гидравлический предохранитель начинает действовать после залива его водой. При повышении заданного давления пар выбрасывает столб воды в бачок Б и выходит - наружу; вода по специальной трубе, присоединенной ко дну бачжа, стекает обратно, восстанавливая столб, и автоматически закрывает затвор. Защита от прорыва воздуха осуществляется аналогичным способом. Бачок В на ( вакуумной трубе также предО Храня-ет от потери воды я возвращает последнюю через отверстие в трубе у дна бачка после установления. В случае аварийной остановки насосов продолжающий поступать от потребителей конденсат сбрасывается через тот же гидрозатвор; при этом Конденсат должен подняться до бачка В. Высота расположения бачка В зависит от строительной высоты здания конденсатной подстанции, но принимается не выше величины допустимого давления дл я бака. Сбросную ( переливную), трубу А поднимать выше бачка Б ие рекомендуется. При соблюдении этого условия после окончания перелива затвор сам автоматически восстанавливается. [39]
Расчетная производительность 1 2 л / сек при скорости 450 об / мин. Нясос состоит из чугунного корпуса 3, в котором вращается эксцентрично расположенный барабан /, в щель барабана вставлены две стальные лопасти 2, разжимаемые пружинами. При вращении насоса воздух засасывается через вакуумную трубу 5 и выбрасывается через кла-ван 4, прижимаемый сверху атмосферным давлением через слой масла ( турбинное Л), в которое погружен насос. [41]
Масспектрометрический обнаружитель, получивший широкое распространение на газодиффузионном заводе, изготовлялся фирмой Дженерал электрик по проекту Пира. Прибор аналогичен употреблявшемуся для измерения распространенности изотопов. Он сконструирован более прочно и сдалан полуподвижным; вес его приблизительно равен 380 кг. Прибор имеет; а) постоянный магнит, находящийся в вакуумной трубе ( он состоит из куска альнико с железными наконечниками); б) вакуумную систему, сделанную целиком из металла; в) лампу 954 и сеточное сопротивление Ю11 ом, вместе с остальными деталями первой ступени усилителя, смонтированными внутри вакуумной системы непосредственно вблизи коллектора; г) усилитель с обратной связью, питающийся от батарей для усиления ионного тока. [42]
Цилиндрический барабан, покрытый фильтровальной тканью, вращается, при этом он частично погружен в корыто с химически обработанным осадком. Барабан медленно вращается, а под фильтровальной тканью создается вакуум, вследствие чего частицы осадка притягиваются к ткани при погружении барабана в корыто. По мере вращения барабана из аккумулированных частиц под действием вакуума извлекается влага. Фильтрат из каналов, расположенных под фильтровальной тканью, отводится по радиальным вакуумным трубам. В секторе удаления осадка вакуумное всасывание прекращается, и фильтровальная ткань или спиральные пружины наматываются на. Слой кека снимается с помощью вилообразных приспособлений. Фильтровальная ткань, до того как она будет вновь намотана на поверхность барабана для повторного цикла, промывается с помощью пульверизатора, расположенного между промывочными и возвратными роликами. [43]
Страницы: 1 2 3