Cтраница 1
Отформованные трубы должны иметь размеры в пределах допусков, одинаковую толщину, гладкую поверхность. [1]
Отформованные трубы вместе с сердечниками погружаются на 10 суток в теплую воду для отверждения; после выдержки трубы подвергают обработке и гидравлическому испытанию. [2]
![]() |
Схема горизонтальной установки для изготовления труб из стеклопластиков ( Франция. [3] |
По мере изготовления отформованная труба разрезается на отрезки по разъемному стыку оправки и вместе с оправкой подается в печь для отверждения. [4]
![]() |
Вертикальный вакуумный пресс для канализационных труб. [5] |
Поворотом лучка тетевы отформованную трубу обрезают. На следующий день трубу ставят раструбом вниз и заглаживают верхний ее конец. На вращающемся диске можно отделывать трубы диаметром до 25 см. Обслуживают диск двое рабочих. Трубы большего диаметра отделывают на вращающемся диске при помощи шаблона и от руки. [6]
Согласно СН-184-61 этот перепад для хорошо отформованных труб при начальном испытательном давлении 5 кГ / см2 должен быть равен 9 - 10 мм рт. ст. за один час испытания. Замер перепада диф-манометром по предлагаемой схеме позволяет сократить срок пневматического испытания труб до 15 - 20 мин. [7]
При охлаждении труб осуществляется принцип противотока, при котором выходящая из экструдера отформованная труба встречает уже нагретую воду, а охлажденная труба входит в гпприкооновение с вновь подаваемой холодной водой. Применяют также холодильные ванны других систем. После охлаждения труба приобретает достаточную твердость, гарантирующую ее от деформации, а также получает полную усадку, которая может достигать 15 / о первоначального объема при разогреве до 120 С. Это свойство полиэтилена необходимо учитывать при расчетах параметров всех деталей экструзионной машины. [8]
При возвратном движении поршня конвейер передвигается по часовой стрелке, каретка 2 занимает позицию /, где передает свободную скалку на опорный вал трубоформовочной машины, каретка 3 - позицию / / /, где происходит передача развальцованной трубы со скалкой на ролики 12 тележки, а каретка 4 - позицию IV, где происходит развальцовка отформованной трубы. [9]
![]() |
Керамические трубы. [10] |
Материалом для изготовления керамических труб Служит хорошо размельченная глина, не содержащая посторонних примесей. Отформованные трубы обжигают в специальных течах, после чего внутреннюю поверхность каналов и наружную поверхность трубы покрывают глазурью. [11]
Трубы обжигают в периодических или туннельных печах. Отформованные трубы должны иметь размеры в пределах допусков, одинаковую толщину, гладкую поверхность. [12]
При сходе с бобин нити покрываются связующим. Отформованная труба подвергается отверждению. [13]
Экструзионные головки поршневых экструдеров имеют подвижный дорн, перемещающийся в центре формующего отверстия головки экструдера. Отформованную трубу вместе с дорном снимают, концы дорна закрепляют во вращающихся втулках и раскатывают трубу свободно вращающимся валком до нужного диаметра или нужной толщины стенки, затем спекают. [14]
Этот вид теплоотдачи может иметь место при охлаждении отформованных труб из полимерных материалов при поперечном обтекании их воздухом или в тепло-обменных аппаратах, комплектующих червячную установку. [15]