Cтраница 3
![]() |
Приспособление для натягивания муфты. [31] |
На концах соединяемых труб делают карандашом пометки, указывающие положение, которое должна занять соединительная муфта по окончании монтажа. [32]
![]() |
Соединительная гайка.| Переходные соединители. [33] |
На концах соединяемых труб нарезают резьбу. Сначала контргайку и муфту навертывают на трубу) полностью, присоединяют другую трубу, и муфту навертывают на нее до упора. [34]
Продолжительность оплавления соединяемых труб устанавливают на основании опытной сварки. Конец свариваемой трубы не должен прогреваться на всю толщину стенки во избежание потери формоустойчивостп. Обычно время сварки составляет от 2 до 20 сек. Оно возрастает с увеличением диаметра и толщины стенок трубы и фасонной части. [35]
![]() |
Телескопическое присоединение. [36] |
К концам соединяемых труб приваривают упорные кольца и сначала на одном конце надвигают муфты и сваривают их вместе. [37]
На концы соединяемых труб надевают разрезное латунное кольцо /, служащее для центрирования и обеспечения жесткости стыка. Поверх него надевают стальную муфту 2 с раструбами на концах, куда вкладывают уплотнительные кольца из резинового шнура. Накидные фланцы, стянутые болтами, сжимают кольца и создают необходимое уплотнение стыка. [38]
Между торцами соединяемых труб оставляют зазор в 3 - 6 мм. Концы труб должны быть чистыми и сухими; чтобы предотвратить скольжение по ним резиновых колец во время натягивания муфты, их осушают мелом или сухим цементом. [39]
Если концы соединяемых труб имеют значительные отклонения от нормального диаметра, то при сборке их обычно подогревают пламенем газовой горелки и осаживают ударами кувалды или пневматического молота до совмещения свариваемых кромок. В трубах с продольными сварными швами осаживание концов может вызвать надрывы и трещины даже при более высокой температуре. [40]
![]() |
Присоединение тонких трубок к корпусам аппаратов высокого давления.| Линзовое уплотнение трубок. [41] |
На концах соединяемых труб делается срез под углом 20 и поверхность среза шлифуется. Линза 1 устанавливается менаду двумя концами труб, которые стягиваются болтами при помощи навинченных фланцев. Самоуплотняемость такого соединения повышается при повышении внутреннего давления в трубопроводе. [42]
На концах соединяемых труб по длине, соответствующей одной половине длины насадной трубы, снимают наружный слой и прокладку. Поверхность внутренней трубы зачищают и после нагрева до пластичного состояния ( до 100 - 110 С) концы труб вставляют в насадную трубу из твердого поливинилхлорида. Концы труб не должны полностью остывать в насадной трубе. После усадки насадной трубы их вынимают из нее и еще в пластичном состоянии охлаждают в воде. При переносе насадной трубы к воде концы труб под влиянием сил возврата растягиваются настолько, насколько они затем дают усадку при охлаждении. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы концы труб были очень хорошо подогнаны к насадной трубе. Торцы насадной трубы и концы наружных труб Кавекан заправляют под сварку. [43]
После центрирования соединяемых труб и выверки по шнуру, отвесу и визиркам уложенные трубы закрепляют в неизменном положении путем подсыпки и утрамбования грунта между стенками трубы и стенками траншеи, а затем цилиндрическую муфту надевают на концы соединяемых труб и размещают в точном соответствии со сделанной ранее карандашной разметкой. [44]
В процессе сварки соединяемые трубы подвергаются неравномерному нагреву, вследствие чего в сварных швах и околошовной зоне возникают значительные внутренние напряжения. [45]