Cтраница 2
Кольцевые камеры сгорания имеют несколько пламенных труб, обычно от 4 до 16, которые располагаются вокруг турбокомпрес-сорной группы. Все пламенные трубы могут быть заключены в общий цилиндрический корпус, или каждая пламенная труба может иметь отдельный корпус. Такие камеры сгорания применяются в установках без регенераторов. [16]
![]() |
Компоновка газотурбинной установки мощностью 16500 кет фирмы Дженерал Электрик. [17] |
В камере сгорания установлено 12 пламенных труб диаметром 356 мм каждая вместо 16 труб диаметром 254 мм в установке мощностью 16 500 кет. [18]
![]() |
Перепад давлений между смежными камерами сгорания ГТ-6-750 в различных режимах. [19] |
Это требует обеспечения идентичности сопротивлений отдельных пламенных труб, входящих в комплект, так как их различие может быть сопоставимо с величиной перепада давлений между смежными камерами при работе одной из них. [20]
Обогащение периферийных слоев потока в пламенной трубе, непосредственно прилегающих к входному участку пламяперекид-ного патрубка, обеспечивает существенное увеличение мощности источника зажигания на входе в патрубок. Одновременно это способствует увеличению размеров зоны воспламенения в камере вторичного зажигания. [21]
Камера сгорания ГТУ состоит из 14 пламенных труб ( см. рис. 3.5) увеличенного диаметра. [22]
![]() |
Распределение температур в пламенной трубе малой опытной камеры. а - при горелке с плоским регистром. б - при горелке с коническим регистром. [23] |
С увеличением размеров камеры сгорания температура пламенной трубы возрастает. Однако имеющийся опытный материал, касающийся камер сгорания размером около одного метра и более, показывает, что температура пламенной трубы не достигает опасного уровня. [24]
Так же как при сварке обечаек пламенной трубы, возникает задача сохранения круглой формы тонкостенных цилиндров. Это должно быть достигнуто с помощью специальных приспособлений ( жесткостей), удаляемых после завершения изготовления. Компенсационная способность газохода достигается вваркой по концам его двух групп торовых компенсаторов подобно тому, как это описано в главе IX ( см. фиг. [25]
Секционная КС состоит из отдельных блоков пламенных труб со своими корпусами и переходниками, подводящими газы к сопловому аппарату ГТ. Работа каждого блока автономна, но имеются патрубки переброса пламени. Число форсунок в каждой секции зависит от габаритных размеров пламенной трубы и ее конструкции. [26]
Часть этого воздуха вводится через отверстия внутрь пламенной трубы. За пламенной трубой располагается камера смешения, где устанавливается требуемая температура. [27]
![]() |
Эксплуатационные параметры энергетических ГТУ в системе ОАО Мосэнерго. [28] |
При деформации и образовании трещин в пламенных трубах и горелочных устройствах КС и в других деталях горячего тракта продолжительность и стоимость ремонта также могут быть весьма значительными, так как зачастую куски этих элементов попадают в проточную часть ГТ, повреждая ее лопатки. [29]
Камера сгорания - секционная, имеет 14 пламенных труб, расположенных концентрично вокруг вала в переходном корпусе между компрессором и турбиной. Наличие у каждой пламенной трубы индивидуального силового корпуса, соединенного фланцем с вертикальной торцевой стенкой переходного корпуса, позволяет заменять пламенные трубы без вскрытия корпуса турбины. Между КС имеются пламеперебросные патрубки. Горелочные устройства рассчитаны на газообразное и жидкое ( газотурбинное) топливо. Переход с одного вида топлива на другой осуществляется без остановки ГТУ. [30]