Cтраница 2
Угольные трубы по ГОСТ 2845 - 45 применяются в качестве нагревательных элементов высокотемпературных печей типа Нернста-Таммана, в которых угольная труба одновременно выполняет роль нагревателя и муфеля. [16]
Кроме сплошных электродов, в качестве нагревателей для высокотемпературных печей сопротивления нашей электродной промышленностью выпускаются также согласно ГОСТ 2845 - 45 угольные трубы. Их изготовляют из высокосортных углеродистых материалов ( нефтяного и пекового коксов, сажи), причем основным связующим является каменноугольная смола. Технологиче-кий процесс производства угольных труб предусматривает получение материала с большой плотностью ( порядка 1 5 г / см3) и сравнительно малой пористостью. [17]
В СССР электрические нагреватели с лобовыми контактами изготавливаются из крупнозернистого карбида кремния прямым пропусканием электрического тока, а с утолщенными концами - из мелкозернистого карбида кремния обжигом вокруг угольной трубы. [18]
Дополнительно к упомянутой аппаратуре на приводах вибратора и винтовых питателях питающего бункера установлены таймеры, манометры на реакторе, указывающие возможное забивание, и дифференциальный манометр на фильтре с угольной трубой для сигнализации необходимости обратной продувки. [19]
Исследования были проведены в печи - термовесах специальной конструкции. Нагревательным элементом служила угольная труба 9 ( рис. 21), к которой подводился ток от понизительного трансформатора. Один конец трубы зажимался в контакте 8, подвешенном на охлаждаемом водою змеевике 6, а другой 11 крепился в корпусе печи, также охлаждаемом водой. Печь устанавливалась строго вертикально. [21]
![]() |
Схема электротермического получения фосфорной кислоты по двуступенчатому методу. [22] |
Камеры электрофильтров складываются из андезитовых камней или кислотоупорного кирпича. Осадительными электродами являются угольные трубы, а коронирующими - серебряная проволока. Железные резервуары для фосфорной кислоты футеруются кислотоупорными плитками. [23]
Ток подается медными шинами к охлаждаемым водой головкам печи, имеющим в центре конусные отверстия. Плотный контакт между угольной трубой печи и токоподводящими головками достигается с помощью графитовых, медных или чугунных зажимных конусов различной конструкции. В качестве теплоизоляции служит сажа или угольная крупка. [24]
![]() |
Схема получения термической фосфорной кислоты из фосфора ( двухступенчатый способ. [25] |
Для выделения туманообразной фосфорной кислоты газы, выходящие из второй башни орошения, направляются в трубчатый электрофильтр 5, сложенный из тесаного андезитового камня или из кислотоупорного кирпича. В качестве осадительных электродов применяют угольные трубы, а в качестве коронирующих электродов - серебряные провода. [26]
Угольные трубы для электрических печей сопротивленш ( ТУА 4 - 53) применяются в качестве нагревателей в электриче ских печах для термической обработки материалов и изделий Трубы поставляются двух сортов. Размеры и вес труб приве дены в табл. 4.53. Угольные трубы сечением 32 / 24 мм приме няются для хлорирования. [27]
Осаждающаяся в электрофильтре кислота сильно разрушает свинец, особенно при наличии окислов азота. Поэтому свинец в электрофильтрах заменен кислотоупорным кирпичом и природными камнями, угольными трубами и ферросилициевым литьем. [28]
Электрические нагреватели из мелкозернистого карбида кремния с манжетами ( утолщенными концами), обжигаемые вокруг угольной трубы, изготовляют из карбида кремния, углерода и кремния. В качестве связки применяют смолы с большим коксовым остатком, в частности, смо-лопек. Формование заготовок нагревателей осуществляют протяжкой на прошивном прессе. [29]
Вторая проблема, возникшая при повышении производительности, - это возврат пыли из потока отходящих газов в систему реактора. Как упоминалось выше, газы, выходящие из системы реактора гидрофторирования, входят в фильтр с угольной трубой, расположенный непосредственно над верхним реактором. Через определенные интервалы времени фильтр продувается обратным током азота и собранная пыль выдувается из угольных трубок и падает вниз в реактор. Поскольку производительность установки увеличивалась, расходы газов также пропорционально увеличивались. [30]