Cтраница 1
Варочные трубы представляют собой горизонтальные цилиндрические аппараты, в которых вращаются шнеки. [1]
К входному патрубку нижней варочной трубы присоединяется разгрузочное устройство, которое производит непрерывную выгрузку массы в выдувной резервуар. [2]
Относится ко всем варочным трубам. [3]
Варочный агрегат состоит из варочных труб, расположенных вертикально одна над другой и соединенных между собой патрубками. [4]
Между соединительным патрубком шнекового питателя и первой варочной трубой установлен компенсатор. Трубы подвешивают попарно на специальных тягах к рамной конструкции. [5]
Питатели устанавливают на пропиточном аппарате и на верхней варочной трубе, привод-на самостоятельном фундаменте. Вал редуктора с валом ротора связаны шарниром. Из нижней варочной трубы масса поступает в мельницу. [6]
Фланец в верхней части корпуса присоединяется к разгрузочному патрубку нижней варочной трубы. [7]
Щелок и пар, обеспечивающие варку, подаются через сопла, расположенные на верхней части первой и второй варочных труб. [8]
Опоры пропарочного и пропиточного аппаратов - шарнирные, установленные на катках. Варочные трубы попарно подвешены к рамной конструкции. [9]
Основные параметры варки ( продолжительность, температура и расход химикатов) регулируются и могут быть быстро изменены при необходимости получения целлюлозы или полуцеллюлозы другого качества. К последней варочной трубе примыкает разгрузочное устройство лопастного типа с вертикальным валом, при помощи которого производится постоянная разгрузка массы через разгрузочный клапан в выдувной резервуар. На разгрузочном устройстве установлены два дроссельных клапана с регулируемым размером отверстия. Лопасти разгрузочного устройства очищают отверстия клапанов, способствуя разгрузке. Регулирование отверстия клапанов - дистанционное. Разгрузка массы из варочного аппарата в выдувной резервуар происходит за счет перепада давлений и образования пара при выходе из зоны давления, который увлекает массу в выдувной резервуар. [10]
На щите управления установлены самопишущие приборы для контроля уровня щелока в баках, расхода щелока в пропиточные и варочные аппараты, давления и расхода пара. Температура в варочных трубах указывается показывающим однострелочным прибором ( с переключателем для включения датчиков от каждой варочной трубы), а также отдельными приборами. На щите управления смонтированы также тахометры, амперметры, кнопки пуска и останова электродвигателей, потенциометры с сигнальными лампами, переключатели, реле и звуковой сигнал. Изменение скорости шнеков варочных труб - дистанционное. [11]
Скорость каждого шнека регулируется дистанционно со щита управления. Направление вращения шнеков в каждой паре варочных труб противоположное. [12]
На щите управления установлены самопишущие приборы для контроля уровня щелока в баках, расхода щелока в пропиточные и варочные аппараты, давления и расхода пара. Температура в варочных трубах указывается показывающим однострелочным прибором ( с переключателем для включения датчиков от каждой варочной трубы), а также отдельными приборами. На щите управления смонтированы также тахометры, амперметры, кнопки пуска и останова электродвигателей, потенциометры с сигнальными лампами, переключатели, реле и звуковой сигнал. Изменение скорости шнеков варочных труб - дистанционное. [13]
Питатели устанавливают на пропиточном аппарате и на верхней варочной трубе, привод-на самостоятельном фундаменте. Вал редуктора с валом ротора связаны шарниром. Из нижней варочной трубы масса поступает в мельницу. [14]
Для подачи массы к дискам имеется шнековый питатель с приводом от электродвигателя мощностью 7 5 кет. На корпусе мель-1 ницы установлен выдувной клапан описанного выше типа. Мельница присоединяется непосредственно к разгрузочному патрубку нижней варочной трубы. [15]