Cтраница 2
В установках фирмы Хитачи щепа через дозатор последовательно поступает в пропарочный аппарат, роторный питатель низкого давления, пропиточный аппарат, питатель высокого давления и варочный аппарат, имеющий до шести труб. Сваренная масса проходит через дисковую мельницу и через разгрузочные клапаны поступает в выдувной резервуар. При вращении питателя высокого давления пар из варочных труб поступает в пропиточный аппарат, повышая там температуру до 143 и создавая в аппарате соответствующее давление. Для нагрева щепы при пуске и дополнительного повышения температуры в пропиточном аппарате в него подводится свежий пар, количество которого автоматически регулируется. [16]
Установка Панди-а для непрерывной варки полуцеллюлозы из тростника, изготовленная фирмой Тампелла ( фиг. Две верхние трубы называются импрегнирующими и имеют штуцеры для циркуляции щелока. В установке фирмы Парсонс и Виттмор для варки целлюлозы из тростника имеется восемь варочных труб. [17]
На щите управления установлены самопишущие приборы для контроля уровня щелока в баках, расхода щелока в пропиточные и варочные аппараты, давления и расхода пара. Температура в варочных трубах указывается показывающим однострелочным прибором ( с переключателем для включения датчиков от каждой варочной трубы), а также отдельными приборами. На щите управления смонтированы также тахометры, амперметры, кнопки пуска и останова электродвигателей, потенциометры с сигнальными лампами, переключатели, реле и звуковой сигнал. Изменение скорости шнеков варочных труб - дистанционное. [18]
В настоящее время все шире применяется непрерывная варка. Применяемые для этой цели реакторы в виде котла или труб с непрерывной загрузкой исходного сырья и выгрузкой готовой целлюлозы рассчитаны на выпуск 300 - 400 т / сут целлюлозы. На рис. 89 представлен многотрубный аппарат Пан-дия, имеющий от двух до восьми труб длиной 6 - 10 м каждая и диаметром от 300 до 1200 мм. Внутри каждой трубы вращается шнек, служащий для перемещения сырья к выходу из трубы. Щелок и пар, обеспечивающие варку, подаются через сопла, расположенные на верхней части первой и второй варочных труб. [19]
В настоящее время все шире применяется непрерывная варка. Применяемые для этой цели реакторы в виде котла или труб с непрерывной загрузкой исходного сырья и выгрузкой готовой целлюлозы рассчитаны на выпуск 300 - 400 т / сут целлюлозы. На рис. 101 представлен многотрубный аппарат Пандия, имеющий от двух до восьми труб длиной 6 - 10 м каждая и диаметром от 300 до 1200 мм. Внутри каждой трубы вращается шнек, служащий для перемещения сырья к выходу из трубы. Щелок и пар, обеспечивающие варку, подаются через сопла, расположенные на верхней части первой и второй варочных труб. [20]
В приемной части аппаратов шнек-двойной. Расположен второй шнек между витками основного. У выходного патрубка на валу шнека установлены зубчатые рассекатели и би-лы, а также обратный виток шнека. Угловая скорость шнеков пропарочного аппарата регулируется в пределах 3 86 - 15 4 об / мин, а пропиточного аппарата и варочных труб 3 5 - 13 9 об / мин. Регулирование числа оборотов дистанционное. Привод установлен на самостоятельной опоре. [21]