Cтраница 3
Тяги изолированы кварцевыми трубами. [31]
Рабочий объем - кварцевая труба диаметром 60 - 70 мм, открытая с двух сторон для протока газа. Один-конец трубы имеет шлиф, сняв который загружают рабочий объем. [32]
Телом кюветы служила кварцевая труба, зеркальная система состояла из четырех алюминиевых зеркал. [33]
Фарфоровые изоляторы, кварцевые трубы и воронки периодически протирают от пыли сухой тряпкой. Очистка кварцевых труб и воронок от кислой огарковой грязи производится сухой содой или слабым содовым раствором. После очистки от кислой грязи кварцевые трубы протирают сухой тряпкой или спиртом. Очистка и протирка производятся при выключенном токе и заземленных коронирующих электродах. [34]
На другом конце кварцевой трубы смонтирован сильфонный вентиль 6 для поджатия свариваемых деталей. После загрузки в пневматическую камеру 5 через регулятор давления, обеспечивающий регулировку давления ( до 60 МПа), подводится сжатый воздух, который с помощью толкателя 7 передает давление на свариваемую трубку из порошкового материала. Усилие сжатия поддерживается в процессе сварки постоянным. Нагрев зоны шва осуществляется токами высокой частоты через одно-витковый индуктор 9, расположенный на внешней стороне кварцевой трубы. После окончания сварки одного шва стойки 3 передвигаются с помощью маховика механизма подачи 4 относительно индуктора 9 на следующий шов. [35]
В верхней части кварцевой трубы установлена стальная головка, уплотняющая кварцевую трубу. На головке смонтированы: дозатор, гляделка, ломик и термопара. Такая конструкция уплотнения позволяет вынуть или установить трубу без съема головки, так как съем ее представляет собой довольно сложную операцию из-за большого веса и необходимости частичной разборки при этом вакуумной системы. [36]
Прибор состоит из реакционной кварцевой трубы 4, обогреваемой электрической спиралью до 300 - 600 С. Реакционная труба заполняется парами азотной кислоты ( поступающей из емкости 7), которые образуются в генераторе паров кислоты 2 при кипячении. Пары кислоты подогреваются в перегревателе 3 и поступают в реактор, где капли горючего при контакте с парами азотной кислоты при температуре 300 - 600 С самовоспламеняются и сгорают. При пересечении луча лампы фотоэлементом открывается затвор 5, в результате чего келля попадает в реакционную камеру. Воспламенепие и горение капли фиксируются при помощи скоростной фотосъемки. Воспламенение капли триэтиламипа происходит через 28 6 м / сек. [38]
Индуктор / расположен вне кварцевой трубы 2, являющейся вакуумной камерой. [39]
![]() |
Электропечь СКБ-5126 для нагрева заготовок под обработку давлением. [40] |
На нижних фланцах внутри кварцевых труб установлены тепловые экраны в виде керамических колец. [41]
Закрепленную на оптиметре кварцевую трубу с образцом помещали в криостат, температуру в котором изменяли от 85 до 320 К. Поскольку хлорид меди ( I) склонен к окислению в присутствии влаги, образец во время эксперимента обдувался потоком осушенного газообразного азота. [42]
![]() |
Схема установки для вытягивания кристаллов из расплава. [43] |
Ее помещают в горизонтальную кварцевую трубу 2 с нейтральной атмосферой или закуумом. Нагреватель помещают в начальной части лодочки. При достижении нагревателем конечной части лодочки ее вынимают. Зону с примесями отрезают и процесс повторяют. [44]
![]() |
Схема установки для вытягивания кристаллов из расплава. [45] |