Cтраница 1
Паропроводные трубы изготавливают сварными и бесшовными. [1]
Паропроводные трубы, включая паро-перепускные трубы котла и турбины, обследуют в том случае, если их внутренний диаметр составляет 90 мм или более, а арматура - при условном проходе 100 мм и более. Обследование проводят во время капитального ремонта, но не позже чем через 15 тыс. ч после достижения 100 тыс. ч эксплуатации. [2]
Паропроводные трубы из стали 12Х1МФ при толщине стенки до 45 мм подвергают нормализации и высокому отпуску. Нагрев под нормализацию проводят до 950 - 980 С. Выдержка принимается из расчета 1 мин на 1 мм толщины стенки труб, но не менее 20 мин. За это время успевает выравняться температура по сечению трубы и завершается превращение в аустенит. Отпуск проводят при 730 - 780 С в течение трех часов. После отпуска трубы охлаждают на воздухе. Трубы диаметром 140 мм и менее могут проходить нормализацию с прокатного нагрева. Но для этого температура конца прокатки должна быть 950 - 980 С. Отпуск по указанному режиму обязателен и в этом случае. [3]
Паропроводная труба делается плоскою, чтобы облегчить движение тяжелых нефтяных паров. Длинные паровые трубы облегчают весьма значительно дальнейшее сгущение и позволяют, таким образом, не только экономировать воду, служащую для охлаждения, но, что гораздо важнее, позволяют долее служить холодильникам, не претерпевающим сильных крайностей температуры. Холодильники устраивают весьма разнообразно, но лучше всех оказываются в деле простые свинцовые змеевики, потому что починка их весьма легка. Опасаться засорения заводчик не должен, потому что перегонку не ведут до того, чтобы выделялись твердые вещества, а если ее желают продолжить, то это делают уже в других котлах. В Америке предложено много новых снарядов сложного устройства для перегонки нефти, но эти снаряды, сколько мне известно, не пошли и не вытеснили простых кубов, вероятно потому, что скорой перегонки нефть не допускает - тогда разные продукты мешаются между собою. Впрочем, улучшения возможны относительно получения сразу более чистого продукта, непрерывности работы и относительно экономии топлива, но нынешние заводы, получающие и без того хорошие барыши, об этом пока не заботятся. Здесь было бы неуместно описывать все предложенные для этих целей снаряды, тем более, что они, сколько мне известно, очень медленно распространяются. Для перегонки нефти считают 10 % по весу топлива, для перегонки остатков 20 % топлива. [4]
Паро-перегревательные и паропроводные трубы из этой стали установлены на ряде блоков сверхкритических параметров. [5]
Кипятильные, анкерные, пароперегревательные и паропроводные трубы, а также водяные трубы для горячей воды под давлением как составляющие с котлом одно целое, так и предназначенные для напорных питательных трубопроводов, Должны быть обязательно цельнокатанными или цельнотянутыми. Сварные трубы не допускаются. [6]
Длина паропроводных труб 4 - 12 м, коллекторных - мерная по соглашению. [7]
![]() |
Типичные случаи повреждения аустенитных труб пароперегревателя. вверху приведены фотографии трещин, внизу показано расположение трещин на схемах гибов. Буквами а, б, в и г. [8] |
Гибы паропроводных труб из аустенитных сталей проходят после холодной гибки аустениза-цию с нагревом в печах до 1 050 - 1 100 С, выдержкой в течение 1 ч и охлаждением на воздухе. [9]
На паропроводных трубах с внутренним диаметром не менее 90 мм и коллекторах, работающих при температуре пара 450 С и выше, проверяют остаточную деформацию. Если трубы, оснащенные бобышками, накопили остаточную деформацию 1 % или более, то их заменяют; при отсутствии бобы-илек заменяют трубы, наружный диаметр которых превышает поминальный на 2 5 % и более. [10]
При этом паропроводные трубы ( в том числе и пароперепускные трубы котла и турбины) обследуются при внутреннем диаметре не менее 90 мм, а арматура с условным диаметром не менее 100 мм. [11]
При этом паропроводные трубы ( в том числе и пароперепускные трубы котла и турбины) обследуются при внутреннем диаметре не менее 90 мм, а арматура с условным диаметром не менее 100 мм. [12]
![]() |
Бобышки для замера ползучести паропроводоь. [13] |
Остаточную деформацию паропроводных труб из аустенитных сталей измеряют непосредственно на самих трубах, и поэтому бобышек к ним не приваривают. [14]
Исследования микроструктуры паропроводных труб, изготовленных из стали 12Х1МФ, после длительной эксплуатации показали, что работа металла при 500 - 510 С в течение расчетного срока службы практически не вызывает структурных изменений. Сама по себе коагуляция карбидов не может служить браковочным критерием, хотя и сопровождается ухудшением показателей прочности стали. [15]