Cтраница 3
Металлургические заводы СССР поставляют котельные и паропроводные трубы следующего сортамента. [31]
Длительная прочность сварного соединения паропроводных труб, выполненных из стали 12МХ, после продолжительной эксплуатации при 510 С не уступает длительной прочности основного металла. [32]
После монтажа и сварки паропроводных труб их необходимо подвергнуть термической обработке газовыми горелками или специальными электронагревателями. [33]
![]() |
Установка ЦНИИТмаша типа ИМ для испытания сварных стыков паропроводных труб. [34] |
Для испытания сварных стыков паропроводных труб в ЦНИИТ-маше создана серия установок [81], в которых воспроизводятся различные условия, определяющие работу стационарных паропроводов. [35]
Длительная прочность сварного соединения паропроводных труб, выполненных из стали 12МХ, после длительной эксплуатации при 510 С не уступает длительной прочности основного металла. [36]
При анализе причин повреждения гибов паропроводных труб, выполненных из стали 12Х1МФ, также не было установлено однозначной зависимости между повреждениями и микроструктурой. [37]
Двойная термическая обработка сварных соединений паропроводных труб из сталей 12X1МФ и 15Х1М1Ф по режиму нормализации и нормализации с отпуском снимает неравномерность структуры и наклеп, который возникает из-за термомеханического цикла сварки. [38]
В особых случаях ( для паропроводных труб на температуру свыше 375) в сертификатах приводятся данные микрошлифов я испытания на разбортовку. Перед применением труб необходимо проверить по сертификатам соответствие их стандартам к техническим условиям. [39]
При испытаниях металла долго работавших паропроводных труб из сталей 15Х1М1Ф, 12Х1МФ и стали 20 приходится иногда сталкиваться со снижением ударной вязкости ниже требований технических условий на поставку. Приложения 1 к Инструкции И34 - 70 - 010 - 82 [6] допускается снижение ударной вязкости на 0 15 МДж / м2 ( 1 5 кгс-м / см2) по сравнению с требованиями технических условий на поставку. [40]
На основании многочисленных исследований металла долго эксплуатировавшихся паропроводных труб из сталей 12МХ и 15ХМ было установлено, что металл всех труб как в исходном состоянии, так и после длительной эксплуатации удовлетворял требованиям технических условий на поставку. С увеличением продолжительности эксплуатации различие в свойствах стали 15ХМ и 12МХ уменьшается. Временное сопротивление металла труб, имевших максимальную прочность в исходном состоянии, снижается, а для металла труб, имевших средние или низкие прочностные свойства, остается практически без изменения. В процессе эксплуатации происходит как бы доотпуск труб, обладающих более высокой прочностью. Предел текучести стали 12МХ и 15ХМ при комнатной и рабочей температурах практически не зависит от продолжительности эксплуатации при 510 - 535 С. [41]
В монтажных условиях также приходится стыковать паропроводные трубы или внутрикотельные трубопроводы из стали 12Х1МФ различного способа выплавки. При этом электросталь переотпускается. [42]
Для проведения испытаний отбирают 5 % паропроводных труб, но не менее двух труб от плавки, прошедших одновременную термообработку. [43]
Для проведения испытаний отбирается 5 % паропроводных труб, но не менее двух труб данной плавки. [44]
Испытание на установках ЦКТИ сварных стыков пароперегревательных и паропроводных труб стали 15Х12В2МФ ( ЭИ756) показало [25], что как в условиях внутреннего давления, так и, особенно, изгиба, их длительная прочность и ползучесть заметно уступают основному металлу. Подобное разупрочнение наиболее четко выражено в контактных стыках пароперегревательных труб, интенсивность разогрева которых при сварке наиболее высока. [45]