Cтраница 2
Керамические трубы широко применяют при строительстве производственных и хозяйственно-фекальных канализационных сетей. [16]
Керамические трубы имеют хорошую гладкость стенок, благодаря чему пропускная способность трубопроводов из них на 10 - 12 % больше, чем чугунных. Они обладают высокой коррозионной устойчивостью без какой-либо дополнительной защиты против воздействия кислых и щелочных сред, а также агрессивных грунтов. Соединения керамических напорных труб выполняют на фланцах или муфтах. [17]
![]() |
Участок телефонной канализации. [18] |
Керамические трубы, изготовляемые из хорошо измельченной глины, не содержащей посторонних примесей в виде гальки, щебня, обладают водо - и газонепроницаемостью, легкостью, долговечностью, хорошо защищают кабель от коррозии и предназначены для прокладки в местах, где имеются агрессивные грунтовые воды с содержанием кислот более 1 %, а также блуждающие токи. [19]
Керамические трубы применяют при строительстве безнапорных производственных и хозяйственно-фекальных канализационных сетей, а также водосточных сетей в агрессивных грунтовых водах. [20]
Керамические трубы покрываются глазурью с внутренней и внешней стороны. В технологических трубопроводах керамические кислотоупорные трубы применяются для продуктов с температурой не выше 150 С. Недостатками керамических труб является хрупкость, большой вес, что утяжеляет опорные конструкции под них, а малая длина труб вызывает применение большого количества этих конструкций и разъемных соединений. Кроме того, весьма ограничен диапазон давлений, при которых трубопровод может работать. [21]
![]() |
Размеры керамических канализационных труб. [22] |
Керамические трубы ( ГОСТ 286 - 54 ] применяют для прокладки наружных канализационных сетей, а также для водостоков, прокладываемых в местах прохождения агрессивных грунтовых вод. Трубы должны выдерживать давление до 2 ати в течение 5 мин, не допуская просачивания воды. [23]
Керамические трубы ( ГОСТ 286 - 54) применяют для наружных канализационных сетей, а также для водостоков, прокладываемых в местах прохождения агрессивных грунтовых вод. Трубы должны выдерживать давление до 2 кгс / см2 ( 196 кн / м2) в течение 5 мин без просачивания воды. [24]
![]() |
Искусственные основания под трубы. [25] |
Керамические трубы укладывают на естественное основание, в водонасыщенных же грунтах под трубы устраивают искусственное основание. При прокладке керамических труб диаметром 450 - 500 мм для предупреждения возможных просадок устраивают искусственное основание даже в сухих грунтах. В местах с тяжелой нагрузкой сверху, например под железнодорожными путями, керамические трубы заменяют металлическими или целиком заделывают в бетонный кожух и засыпают песком на высоту 0 5 - 0 7 м над верхней образующей трубы. [26]
Керамические трубы перерубают по окружности без больших затруднений. Острием топора делают насечку по отмеченной мелом линии, постепенно углубляя ее на 3 - 4 мм за каждый проход. После того как глубина насечки достигает 3Д толщины стенки трубы, отсекаемый кусок трубы отламывают. [27]
Керамические трубы в большинстве случаев опускают в траншею вручную при помощи продетой в трубу веревки толщиной 25 мм. На одном конце ее затягивают на мертвой петле бирку диаметром около 5 см и длиной, в два раза превышающей диаметр опускаемой трубы. [28]
Керамические трубы с прилитыми асфальтовыми кольца-яи укладывают аккуратно в штабеля, где их хранят до отпр % вле-ния к месту укладки. [29]
Керамические трубы в отдельности или в двух - и трехтрубных звеньях и асбестоцементные трубы диаметром до 300 мм опускают в траншею вручную на пеньковой веревке толщиной 25 мм с бруском на конце. Длина бруска должна быть равна двум диаметрам опускаемых труб. [30]