Cтраница 1
Трубки испарителя один раз в год очищают. [1]
Для изготовления трубок испарителей пригодно очень небольшое число материалов; свинцовые трубки быстро корродируют и требуют замены через каждые 30 - 45 суток. Правда, присадка к свинцу сурьмы в количестве 0 2 - 2 0 % заметно увеличивает долговечность трубок. [2]
![]() |
Рассольная потолочная батарея. [3] |
Для предотвращения промерзания трубок испарителя применяют автоматические предохранительные устройства, выключающие отсос паров из испа1рителя, или автоматический клапан, который выпускает рассол из испарителя. [4]
Паро-жидкостная эмульсия из трубок испарителя направляется в низ колонны и является рабочим агентом процесса ректификации и теплоносителем. Обычно максимальное количество кислот, которое испаряется в пленочном испарителе, не превышает 25 % общего количества циркулирующих кислот. [5]
![]() |
Схема выпарной установки пленочного типа. / - приемный резервуар для конденсата. 2 - конденсатор. 3. [6] |
С 1емпература теплоносителя, обогревающего трубки испарителя ело збДжание инактивации ферментов не должна превышать Разрежение в аппарате создается масляным вакуум-насосом ВН-4. В качестве теплоносителя применяют водяной пар давлением 0 6 ат, разрежение в паровой рубашке испарителя обеспечивается насосом КВН. [7]
Вентиль регулирует наполнение холодильным агентом трубок испарителя по разности давлений при температуре кипения и температуре перегрева паров на выход из испарителя. [8]
![]() |
Схема устройства ввода с программируемой температурой испарителя. [9] |
После удаления иглы шприца нагревают трубку испарителя. [10]
В рассольную систему входят бак или трубки испарителя, охлаждающие батареи, рассольный циркуляционный насос и рассольные трубопроводы. Циркуляционный насос также устанавливается в машинном отделении рядом с испарителем. [11]
При работе насоса рассол прогоняется через трубки испарителя в батареи, а из них отсасывается насосом и снова подается в испаритель для повторного охлаждения. [12]
![]() |
Зависимость коэффициентов теплопередачи и теплоотдачи от толщины слоя накипи в трубе. [13] |
На процесс накипеобразования оказывают влияние материал трубок испарителя, чистота обработки их поверхности, температура, скорость движения раствора и пр. [14]
Следует отметить, что непосредственный электрообогрев трубок испарителя хлора - недопустим. В некоторых случаях для обогрева проточных испарителей жидкого хлора применяют вспомогательную жидкость, инертную химически к воздействию хлора. В первом тепловом контуре исходный жидкий хлор нагревается в кожухотрубчатом испарителе дихлорме-таном, который во втором тепловом контуре нагревается водяным паром. [15]