Литниковая трубка

Cтраница 1

Двойная двухгнездная этажная литьевая форма для крышки кофейной машины из полипропилена. [1]

Литниковая трубка 7 окружена неподвижной защитной трубкой 8, препятствующей попаданию расплава, капающего с пробки 9 центрального литника в зону обоймы толкателей. [2]

Нагревательные манжеты литниковой трубки окружены защитной трубой 23, так как литниковая трубка при раскрытии формы доступна через плоскости разъема IA и НА. [3]

После застывания металла в литниковой трубке удаляют кокиль ( рис. 76 г), скалывают муфель зубилом ( рис. 76, д) и заглаживают напильником неровности. Также сваривают остальные жилы. [4]

Использование сифонного припаса ( воронок, литниковых трубок, звездочек, пролетного и концевого сифонов) не только однократно, но и кратковременно и происходит в течение 5 - 7 мин. Все сифонные изделия контактируют только с расплавленным металлом, подвергаясь в момент заливки стали резкому нагреванию с внутренней стороны. Износ их заключается в растрескивании и шелушении при недостаточной термостойкости и в размывании жидкой сталью. [5]

Двойная двухгнездная этажная литьевая форма для крышки кофейной машины из полипропилена. [6]

Подача расплава в коллектор идет через литниковую трубку ( инжектор) 7, обогреваемую четырьмя патронными нагревателями. [7]

Ящик с приспособлениями и принадлежностями для. [8]

После окончания горения термитного патрона, расплавления жил и заполнения литниковой трубки перемешивают жидкий металл. Когда металл застынет, скалывают патрон и удаляют кокиль. Литниковую прибыль опиливают напильником. [9]

После окончания горения термитного патрона, расплавления жил и заполнения литниковой трубки перемешивают жидкий металл. [10]

Нагревательные манжеты литниковой трубки окружены защитной трубой 23, так как литниковая трубка при раскрытии формы доступна через плоскости разъема IA и НА. [11]

Расплав полимера подводится к коллектору, как правило, через обогреваемую литниковую трубку, расположенную соосно к узлам впрыска и смыкания литьевой машины и проходящей насквозь плоскости разъема со стороны литника. Но в данном случае это не возможно, так как плоскость разъема занята отливаемым изделием. [12]

Подготовка кабеля АСБ-2к к сварке встык. [13]

Убедившись в полном расплавлении концов соединяемых жил, тщательно перемешивают ванну расплавленного металла для облегчения выхода газов и шлака во избежание образования раковин. После застывания металла в литниковой трубке быстро скалывают небольшим зубилом и молотком муфель и удаляют кокиль, отгибая его края отверткой; удаляют литниковую прибыль и напильником сглаживают неровности; соединение зачищают от остатков флюса и шлаков стальной щеткой. Сварку остальных жил соединяемого кабеля выполняют в той же последовательности. [14]

По окончании горения термитного муфеля мешалкой контролируют момент расплавления жил; одновременно перемешивая сварочную ванну, обеспечивают выход газов и шлаков. После застывания металла в литниковой трубке окалывают муфель и удаляют кокиль. При помощи лещей со специальными губками или ножовкой удаляют литниковую прибыль, заглаживают напильником неровности от сварки и места литниковой прибыли, очищают все соединение и прилегающие к - нему участки жил щеткой из кардоленты и протирают их тряпкой, смоченной в бензине. Дальнейшие операции по монтажу соединительных муфт и изолированию проводов производят обычными способами. [15]

Страницы: 1 2 3