Литниковая трубка

Cтраница 2

Подготовка кабеля АСБ-2к к сварке встык. [16]

Убедившись в полном расплавлении концов соединяемых жил, тщательно перемешивают ванну расплавленного металла для облегчения выхода газов и шлака во избежание образования раковин. После застывания металла в литниковой трубке быстро скалывают небольшим зубилом и молотком муфель и удаляют кокиль, отгибая его края отверткой; удаляют литниковую прибыль и напильником сглаживают неровности; соединение зачищают от остатков флюса и шлаков стальной щеткой. Сварку остальных жил соединяемого кабеля выполняют в той же последовательности. [17]

При снятии давления внутренние упругие силы освобождаются, и под их действием сырец стремится расшириться. Примером может служить тот факт, что стопорные и литниковые трубки, а также и другие подобной формы изделия легко снимаются с внутренних стержней. [18]

Дальнейшее совершенствование и расширение видов и конструкций прессов полусухого прессования позволяют непрерывно, расширять виды изготовляемых изделий. В настоящее время все виды сложного стопорного ( пробки, стаканы и стопорные кольца) и сталеразливочного сифонного ( литниковые трубки и звездочки) припаса можно изготовлять полусухим прессованием из многошп-мотных масс. Для этой цели сконструированы специальные гидравлические пресса. Ряд заводов приспосабливает для сухого прессования фрикционные пресса и криворычажный пресс СМ-143. Изделия из полусухих многошамотных масс характеризуются хорошим качеством: однородностью и плотностью строения, точностью размеров и правильностью формы. Одновременно увеличивается производительность труда. Сыпучая полусухая масса облегчает решение вопроса механизации засыпки ее в форму, жесткий и прочный отпрессованный сырец может механически сниматься с пресса и перекладываться на транспортные приспособления. Однако стоимость таких изделий повышается. [19]

Момент полного расплавления жил определяют по касанию мешалкой дна кокиля. Как правило, это происходит через 10 - 15 с после окончания горения муфеля. Сплавление присадочного прутка продолжают до заполнения литниковой трубки. [20]

Момент полного расплавления жил определяют по касанию мешалкой дна кокиля. Как правило, это происходит через 10 - 15с после окончания горения муфеля. Сплавление присадочного прутка продолжается до заполнения литниковой трубки. [21]

Асбестовым шнуром тщательно уплотняют входы жил в кокили, чтобы он заполнил входное отверстие кокиля до алюминиевого колпачка ( шайбы или втулки); после этого на оголенные участки жил накладывают охладители, установленные на соединительной планке; охладители закрепляют на штативе; устанавливают экраны из листового асбеста толщиной не менее 4 мм, которые должны выступать за охладитель со всех сторон не менее чем на 10 мм. На остальные жилы соединяемого кабеля надевают поливинилхлоридную трубку и поверх трубки жилы укрывают асбестовым полотном или картоном; термитную спичку укрепляют в специальном держателе или зажимают в плоскогубцах; зажженной термитной спичкой прикасаются к торцу муфеля термитного патрона и зажигают его. Сразу после загорания муфеля вводят в него покрытый флюсом присадочный пруток; для увеличения в начальный момент присадки первый пруток скручивают в несколько раз, это ускоряет процесс расплавления концов соединяемых жил; по окончании горения термитной спички вводят в литниковую трубку патрона мешалку из стальной проволоки и проверяют расплавление концов жил, которое наступает обычно через 5 - 20 с после окончания горения муфеля. Убедившись в полном расплавлении концов соединяемых жил, тщательно перемешивают ванну расплавленного металла для облегчения выхода газов и шлака во избежание образования раковин. После застывания металла в литниковой трубке быстро скалывают небольшим зубилом и молотком муфель и удаляют кокиль, отгибая его края отверткой; удаляют литниковую прибыль и напильником сглаживают неровности; соединение зачищают от остатков флюса и шлаков стальной щеткой. Сварку остальных жил соединяемого кабеля выполняют в той же последовательности. Начинают сварку с жилы, расположенной сверху. [22]

Применяется три способа разливки стали: разливка сверху непосредственно из ковша в каждую изложницу ( 10 - 30 т), разливка снизу сифонным способом сразу в группу изложниц и непрерывное литье. При разливке сверху работают огнеупоры: ковшовые изделия, которыми футерован сталераз-ливочный ковш, стопорные трубки, пробка и стакан. При разливке снизу к этим изделиям добавляются воронка, литниковые трубки, звездочка, сифонные изделия. [23]

Существует три основных способа литья с направленной кристаллизацией. По первому способу, предложенному В. Д. Храмовым, последовательное направленное затвердевание отливок происходит в процессе заливки сплава при непрерывном подводе к фронту его затвердевания новых порций металла. Полость формы щелевыми питателями толщиной 4 - 7 мм соединена со стояками, в которые опущены стальные трубки внутренним диаметром 12 - 16 мм. Жидкий металл заливают в литейную чашу, при этом стопоры-заглушки закрывают отверстия литниковых трубок. Литниковые трубки установлены так, что они не доходят до дна колодца формы на 20 - 25 мм. Литниковую чашу нагревают перед заливкой на 200 - 250 С газовыми горелками, а литниковые трубки - до 500 - 800 С электроконтактным способом. После заполнения литниковой чаши жидким металлом стопоры-заглушки вынимают и в момент, когда нижние концы трубок окажутся погруженными в металл на глубину 100 - 150 мм, форму начинают опускать с определенной скоростью. [24]

Оконцованную колпачком жилу слегка отгибают и надевают на нее термитный патрон; затем концы соединяемых жил центрируют и надвигают термитный патрон на место стыка так, чтобы стык жил находился против, литникового отверстия муфеля патрона; между торцами жил допускается зазор не более 2 - 3 мм. Асбестовым шнуром тщательно уплотняют входы жил в кокили, чтобы он заполнил входное отверстие кокиля до алюминиевого колпачка ( шайбы или втулки); после этого на оголенные участки жил накладывают охладители, установленные на соединительной планке; охладители закрепляют на штативе; устанавливают экраны из листового асбеста толщиной не менее 4 мм, которые должны выступать за охладитель со всех сторон не менее чем на 10 мм. На остальные жилы соединяемого кабеля надевают поливинилхлоридную трубку и поверх трубки жил укрывают асбестовым полотном или картоном; берут термитную спичку и укрепляют ее в специальном держателе либо зажимают в плоскогубцах: зажженной термитной спичкой прикасаются к торцу муфеля термитного патрона и зажигают его. Сразу после загорания муфеля вводят в него покрытый флюсом присадочный пруток; для увеличения в начальный момент сплавляемой в ванну присадки первый пруток скручивают в несколько раз, это ускоряет процесс расплавления концов соединяемых жил; по окончании горения термита вводят в литниковую трубку патрона мешалку из стальной проволоки и проверяют расплавление концов жил, которое наступает обычно через 5 - 20 с после окончания горения муфеля. Убедившись в полном расплавлении концов соединяемых жил тщательно перемешивают ванну для облегчения выхода газов и шлака во избежание образования раковин. После застывания металла в литниковой трубке быстро скалывают небольшим зубилом и молотком муфель и удаляют кокиль, отгибая его края отверткой; удаляют литниковую прибыль и напильником сглаживают неровности; соединение зачищают от остатков флюса и шлаков щеткой из кардоленты. Сварку остальных жил соединяемого кабеля выполняют в той же последовательности. Начинают сварку с жилы, расположенной сверху. [25]

Вход жил в формочки ( кокили) уплотняют путем подмотки асбестового шнура. На оголенные участки жил накладывают охладители-клещи, установленные на соединительной планке. Асбестовые экраны размещают между охладителями и термитным патроном, который поджигают термитной спичкой. С началом горения патрона вводят в него присадочный пруток, покрытый флюсом. По окончании горения муфеля в него вводят мешалку из стальной проволоки для контроля момента расплавления жил; после расплавления и заполнения литниковой трубки жидким металлом делают плавно несколько круговых движений мешалкой и вынимают ее. После остывания металла в литниковой трубке скалывают муфель и удаляют кокиль. [28]

Страницы: 1 2 3