Cтраница 3
По второму способу обработке подвергаются хлопчатобумажные шнур-чулки на специальных калибрующих опалочных станках без нарезки их на короткие отрезки. Шнур-чулки наматывают на катушки по 200 - 1 000 м ( в зависимости от диаметра шнур-чулка) и для придания им строго цилиндрической формы, гладкой и ровной поверхности осуществляют непрерывное расправление, опаливание и каландрирование на станке специальной конструкции. Рамки служат каркасом, на котором шнур-чулки проходят все дальнейшие операции по пропитке и сушке. Последние осуществляют по режимам, описанным выше. Готовые трубки срезают с рамок, рассортировывают и связывают в пачки. [31]
Непрерывный процесс получения трубок из стеклошнур-чулка осуществляют на специальной пропиточной машине. Стеклошнур-чулок наматывают на катушки по 100 м, катушки устанавливают на машину, где производится выжигание замасливателя и калибровка стеклошнура, а затем непрерывная пропитка и сушка. Шнур-чулки подвергают 8 - 10-кратной пропитке и сушке. Готовую трубку наматывают на барабан. [32]
После слива реле РЗ опять включит электромагниты ЭМ2 и ЭМ2с, подающие воду. После промывки следует слив, затем реле Р7 включит электромагниты ЭМ4 и ЭМ4с подачи сжатого воздуха. После полного удаления влаги из трубок шаговый искатель делает еще один шаг. Готовые трубки снимаются, установка заполняется партией загрязненных трубок. [33]
Однако такие системы защиты имеют ограниченную область применения. В этом случае может быть получена относительно высокая яркость пятна при незначительной средней нагрузке люминофора. Она предназначена для проведения испытаний кинескопа 59ЛКЗЦ и дает возможность проводить необходимые измерения при выключенной развертке в условиях, безопасных для люминофорного покрытия экрана. Высокая плотность энергии в луче может быть использована для лечения некоторых видов брака в электронно-лучевых трубках. Причиной одного из видов брака цветной электронно-лучевой трубки, который выявляется в готовой трубке на стадии окончательной проверки, служит засорение отверстий в маске различными посторонними частицами, что приводит к появлению на засвеченном экране темных точек. Отклоняющую систему переключают на питание от источника тока с раздельным регулированием тока через строчные и кадровые катушки. Трубка работает в режиме малых токов и расфокусирована. Изменением тока в отклоняющей системе возможно переместить луч в любую точку экрана. [34]
Таким образом, на основании данных рентгеновской дифракции, микродифракции, электронномикроскопического исследования морфологии хризотила установлено, что минерал имеет слоистую структуру с искривленными, закрученными слоями. В большинстве случаев закручивание бывает полное, и образуются трубки с внутренним диаметром около 110 и внешним до 260 А. Так как поперечное сечение пакета хризотила равно 7.2 А, то, следовательно, в трубку должно быть свернуто не более 10 слоев. Свободный изгиб слоя имеет радиус кривизны около 88 А. Для каждого последующего слоя, нарастающего на трубку, изгиб пакета становится все меньше и меньше. Кремнекислородный слой растягивается, и, наконец, наступает такой момент, когда изогнутый хризотиловый пакет, чтобы нарасти на уже готовую трубку, должен настолько исказиться, что это искажение пакета делает образование новой трубки энергетически более выгодным. [35]