Cтраница 1
Трубопровод охлаждения должен быть расположен на станке таким образом, тгобы не мешать выполнению работы и наблюдению за ней; поэтому следует располагать по крайней мере большую часть его вне зоны обслуживания, например, на задней стороне станка. [1]
Трубопроводы верхнего охлаждения диаметром 80 - 100 мм располагают на обеих стенках камеры секции на высоте 3200 мм. Такие же форсунки установлены с шагом 750 мм. Патрубки форсунок располагают под углом, обеспечивающим охлаждение торцовых стен кузова и равномерную подачу воды по всей поверхности боковых стен полувагона. [2]
Трубопроводы охлаждения теплообменников выполняются из водо-парогазовых труб ( ГОСТ 3262 - 55) и испытываются на прочность и плотность. [3]
Перед компрессором на трубопроводе охлаждения должен находиться перекрывающий вентиль, которым регулируется количество подаваемой для охлаждения воды. [4]
Перед компрессором, на трубопроводе охлаждения, должен находиться перекрывающий вентиль, которым регулируется количество подаваемой для охлаждения воды. [5]
Запрещается во время работы подводить трубопровод эмульсионного охлаждения к инструменту или производить его крепление, а также переналадку станка. [6]
Для регулировки количества подаваемой воды на трубопроводе охлаждения должен находиться перекрывающий вентиль. Температура охлаждающей воды, выходящей от компрессора и холодильников, не должна превышать 40 С. [7]
Перед окончанием монтажа производятся подводка и присоединение всех трубопроводов охлаждения подшипников вала, охлаждающих панелей, охлаждаемой водой балки шлакового подпора и охлаждаемой водой трубы регулятора слоя. [8]
Питательные электро - и турбонасосы, масляная система, трубопроводы охлаждения и арматура в пределах установки. [9]
![]() |
Характеристики отечественных утилизационных опреснителей серии Д. [10] |
Во избежание засорения конденсатора установлен фильтр на напорной части трубопровода охлаждения. [11]
Для регулирования потока смазочно-охлаждающей жидкости, пуска и останова ее в трубопровод охлаждения нужно включить по меньшей мере один кран перед самым распределителем или наконечником либо несколько дальше от него. [12]
Во время работы станка не допускаются его смазка и чистка, перестановка трубопровода охлаждения. Если стружка не улавливается ограждением, что может быть при скоростном фрезеровании или при обработке бронзы, чугуна, силумина, необходимо пользоваться защитными очками во избежание поражения глаз. [13]
Последней стадией монтажа мельницы является установка масляных насосов, холодильника, фильтра, маслоотстойника, маслопроводов и трубопроводов охлаждения к подшипникам и холодильнику. Маслопровод при этом проходит контрольную сборку по месту без прокладок, с тщательной подгонкой всех узлов. [14]
При подготовке к растопке котла КВм-0 63К необходимо обязательно проверить, открыты ли вентили 8 и 9 ( см. рис. 5.19) на трубопроводах охлаждения экрана, а также поворот экрана в горизонтальное положение и фиксацию его в этом положении. [15]