Cтраница 2
Эти правила распространяются на стационарные трубопроводы, транспортирующие водяной пар с давлением свыше 2 ати или горячую воду с температурой свыше 120 С, но они не распространяются на трубопроводы паровозов, вагонов, речных и морских судов, на временные трубопроводы и трубопроводы, транспортирующие перегретый и насыщенный пар с температурой до 424 С при наружном диаметре менее 76 мм и перегретый пар свыше 425Р С при наружном диаметре менее 51 мм. [16]
Применение рукавов в качестве стационарных трубопроводов Запрещается. [17]
Запрещается применять рукава для стационарных трубопроводов. [18]
Применение рукавов в качестве стационарных трубопроводов запрещается. [19]
Должна быть предусмотрена система стационарных трубопроводов сжатого воздуха для возможности проведения испытания каждого сосуда, аппарата или участка аммиачного трубопровода. Запорный вентиль на трубопроводе от компрессора, контрольный манометр, а также кнопки управления компрессором должны быть вынесены за пределы помещения, в котором испытывается оборудование. На трубопроводе сжатого воздуха должен быть установлен предохранительный клапан. [20]
Действие этих правил распространяется на стационарные трубопроводы и трубопроводы передвижных электростанций, транспортирующие водяной пар с давлением свыше 2 кГ / см2 ( абсолютных) или горячую воду с температурой свыше 120 С. [21]
Жидкость поступает в счетчик через стационарный трубопровод от напорного бака или насоса из пункта, расположенного на любом расстоянии от счетчика. Установка состоит из счетчика, фильтра и газоотделителя. Иногда для прекращения подачи жидкости непосредственно за счетчиком располагают запорное устройство. [22]
Запрещается применять резинотканевые рукава для стационарных трубопроводов. [23]
Применение гибких шлангов в качестве стационарных трубопроводов запрещается. [24]
Котлонадзор осуществляет технический контроль за стационарными трубопроводами, служащими для подачи водяного пара под давлением свыше 20 Мн / м2 ( 2 от) или горячей воды при температуре свыше 120 С, исключая: временные трубопроводы со сроком службы до 1 года; трубопроводы 1 - й категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы других категорий с наружным диаметром менее 76 мм; трубопроводы, расположенные в пределах парового котла - до задвижки на котле; трубопроводы сливные, продувочные и выхлопные. [25]
Азот должен подводиться в аппаратуру по стационарному трубопроводу. В оборудование, предназначенное для карбида кальция и извести-пушонки, азот следует подавать по отдельным трубопроводам с установкой на каждом из них маслозатвора или обратного клапана и регулирующего клапана; на каждом отводе азота для подачи его в аппаратуру следует устанавливать запорный орган, а также прибор, обеспечивающий контроль подачи азота. [26]
Подвод азота в оборудование должен осуществляться по стационарному трубопроводу. [27]
Негорючие газы или пары должны подаваться по стационарным трубопроводам и разветвлениям к каждому аппарату, емкости, резервуару. [28]
После соединения продуктовой линии УПС с одним из стационарных трубопроводов на причале с приемно-отливным патрубком танкера отсекающее устройство открывается и осуществляется слив-налип нефтепродукта. По окончании слива-налива насосный агрегат выключается и ОУ закрывается, а в камеру запуска первого зачищающего элемента ОУ подается инертный газ. Под давлением газа зачищающий элемент, двигаясь по продуктовой линии, вытесняет в танкер оставшийся в установке нефтепродукт. После этого один конец продуктовой линии установки отсоединяется от танкера и присоединяется к устройству приема дополнительных зачищающих элементов ( ДЗЭ), в которое подается инертный газ для возвращения первого зачищающего элемента в отсекающее устройство. Если необходимо провести более тщательную зачистку продуктовой линии, ее второй конец отсоединяют от ОУ и присоединяют к устройству запуска дополнительных зачищающих элементов. Из него с помощью инертного газа производится запуск необходимого количества зачищающих элементов по продуктовой линии в устройство приема дополнительных зачищающих элементов. По окончании зачистки продуктовая линия подготовлена для проведения слива-налива любого другого нефтепродукта и может быть присоединена к соответствующему стационарному трубопроводу на причале. [29]
После соединения продуктовой линии УПС с одним из стационарных трубопроводов на причале с приемно-отливн Ым патрубком танкера отсекающее устройство открывается и осуществляется слив-налип нефтепродукта. По окончании слива-налива насосный агрегат выключается и ОУ закрывается, а в камеру запуска первого зачищающего элемента ОУ подается инертный газ. Под давлением газа зачищающий элемент, двигаясь по продуктовой линии, вытесняет в танкер оставшийся в установке нефтепродукт. После этого один конец продуктовой линии установки отсоединяется от танкера и присоединяется к устройству приема дополнительных зачищающих элементов ( ДЗЭ), в которое подается инертный газ для возвращения первого зачищающего элемента в отсекающее устройство. Если необходимо провести более тщательную зачистку продуктовой линии, ее второй конец отсоединяют от ОУ и присоединяют к устройству запуска дополнительных зачищающих элементов. Из него с помощью инертного газа производится запуск необходимого количества зачищающих элементов по продуктовой линии в устройство приема дополнительных зачищающих элементов. По окончании зачистки продуктовая линия подготовлена для проведения слива-налива любого другого нефтепродукта и может быть присоединена к соответствующему стационарному трубопроводу на причале. [30]