Испытуемый трубопровод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если ты закладываешь чушь в компьютер, ничего кроме чуши он обратно не выдаст. Но эта чушь, пройдя через довольно дорогую машину, некоим образом облагораживается, и никто не решается критиковать ее. Законы Мерфи (еще...)

Испытуемый трубопровод

Cтраница 1


Испытуемые трубопроводы отключают от аппаратов и машин также с помощью заглушек. Не допускается отключать их путем закрытия арматуры, установленной на аппаратах и машинах.  [1]

Испытуемые трубопроводы отключают от оборудования специальными временными заглушками с хвостовиками. Использование для этой цели установленной, на трубопроводе запорно-регулирующей арматуры не допускается. Трубопроводы присоединяют к агрегату, создающему испытательное давление, через два запорных вентиля. Манометры должны быть проверены и опломбированы. Предельная величина давления на шкале манометра должна превышать измеряемое давление на 35 - 40 %; диаметр корпуса - не менее 150 мм.  [2]

Отсекать испытуемые трубопроводы от остальных следует специальными заглушками.  [3]

Отключение испытуемых трубопроводов от аппаратов и машин также должно выполняться заглушками. Не допускается производить отключение путем закрытия арматуры, установленной на аппаратах и машинах.  [4]

5 Схема узла продувки трубопровода газом. [5]

Промывка водой испытуемого трубопровода используется при сооружении трубопроводов различного назначения.  [6]

К испытуемому трубопроводу подвязывают кусок клеенки, по краям которой укрепляются распорки, чтобы снимаемая проба изоляции падала только в клеенку, не просыпаясь мимо. После того как клеенка надежно подвешена, приступают к выпиливанию изоляционного слоя, не допуская нарушения каркаса, особенно его продольных струн. Выпиливание проводят с таким расчетом, чтобы начерченные карандашом окружности остались на изоляции.  [7]

8 Схема узла продувки трубопровода газом. [8]

Существенным отличием продувки испытуемого трубопровода газом от использования для этой цели сжатого воздуха является необходимость предварительного вытеснения воздуха из полости трубопровода. На узле запуска поршня для этой цели предусмотрена обводная линия диаметром 50 мм, по которой газ подается в полость трубопровода перед очистным поршнем. Диаметр обводной линии вполне достаточен для плавной подачи газа с давлением е более 0 2 МПа. Очистной поршень запасовывают между линейным краном и отводом на обводную линию со стороны продуваемого плеча. Газ для вытеснения воздуха подается из ранее продутого плеча по обводной линии линейного крана. Запуск поршня осуществляется открытием линейного крана. Использование узлов линейной запорной арматуры для пуска очистных устройств при подувке трубопроводов исключает монтаж специальных узлов пуска поршней, сохраняет оставшийся в ресивере газ, который может быть использован для продувки последующих участков или для выполнения операции испытания газом.  [9]

10 Участок трубопровода, не выдер жавший испытания на прочность. [10]

Если давление в испытуемом трубопроводе выше допустимого, испытание следует прекратить до устранения причин, вызывающих повышение давления.  [11]

Если давление в испытуемом трубопроводе будет быстро падать или его вообще не удается поднять до испытательного, то трехходовой кран 9 необходимо оставить во втором положении ( рис. 42) для определения мест неплотностей. Значительные неплотности обнаруживаются по шипению воздуха; мелкие неплотности выявляются нанесением мыльного раствора на места соединений в трубопроводе. После устранения утечки проводится окончательное испытание плотности трубопровода и монтажниками совместно с эксплуатирующей организацией составляется соответствующий акт.  [12]

После присоединения шланга к испытуемому трубопроводу производят испытания по схеме рис. 42, при этом, переключая трехходовой кран 9: а) продувают трубопровод сжатым воздухом для удаления влаги, масла и грязи; б) заполняют испытуемый трубопровод сжатым воздухом до испытательного давления; в) прекращают подачу воздуха и наблюдают за падением давления. Испытание продолжается 3 мин ( за это время давление не должно снизиться более чем на 50 %); г) выпускают воздух из трубопровода.  [13]

Это достигается подсоединением к испытуемому трубопроводу гидравлического пресса и установкой заглушки на противоположном его конце.  [14]

Дефекты, обнаруженные на испытуемом трубопроводе, устраняют только после снятия в нем давления.  [15]



Страницы:      1    2    3    4