Cтраница 1
![]() |
Узел водопроводных сооружений площадки перекачивающей станции с резервуарным парком. [1] |
Перепускной трубопровод 3 заканчивается обратным клапаном 5, предотвращающим попадание воды в воздушный резервуар. [2]
![]() |
Вид на турбоагрегат второго блока во время монтажа. [3] |
Перепускные трубопроводы между вторым и третьим цилиндрами проходят сквозь стенки нижней части цилиндра низкого давления; для компенсации разностей тепловых удлинений на этих трубах установлены компенсаторы. Неподвижная точка турбины находится в центре выхлопного патрубка, и от этого пункта цилиндры могут беспрепятственно расширяться в двух направлениях по направляющим шпонкам фундаментных плит. Цилиндр высокого давления опирается на стулья подшипников специальными лапами, которые точно выверены в горизонтальной плоскости. Соединения цилиндров с примыкающими стульями подшипников выполнены посредством двойных Т - образных шпонок, фиксирующих цилиндр в осевом и поперечном направлениях. [4]
Изоляция перепускных трубопроводов перлитовыми сегментами производится вразбежку с плотной подгонкой поперечных и продольных швов. Каждый слой сегментов крепится бандажами из упаковочной стальной ленты 0 5x30 мм. [5]
![]() |
Схема парогенератора УПГ-9 / 120. [6] |
Затем по внешнему перепускному трубопроводу пароводяная с-месь поступает в змеевик второго конвективного пакета 5, далее яоток идет - по внутреннему соединительному трубопроводу в настенный змеевик 6, откуда со степенью сухости 0 8 по трубопроводу направляется в сепаратор влагомера. После измерительной паровой шайбы и водяного мерительного сосуда пар и вода вновь смешиваются и пароводяная смесь направляется в скважины. [7]
![]() |
Движение воды и пара в парогенераторе МТГ - 9 / 120. [8] |
При х0 68 по внешнему перепускному трубопроводу диаметром 60 мм пароводяная смесь поступает в змеевики второго конвективного пакета. Отсепарированный пар поступает на измерительную шайбу. Вода шасле сепаратора, пройдя систему гидрозатвора, попадает в сосуд, в котором измеряется количество отделенной влаги. Далее потоки пара и воды вновь смешиваются и пароводяная смесь направляется к паронагнетательной скважине. [9]
С жидкостью, протекающей через перепускной трубопровод из стороны нагнетания в сторону всасывания, теряется энергия, соответствующая расходу перепускаемой жидкости и давлению перекачки. Рассмотренный способ регулирования крайне неэкономичен. [10]
В систему циркуляционной смазки включены: перепускной трубопровод 6, соединяющий через запорный вентиль нагнетательную линию маслонасоса со всасывающей; предохранительный клапан 2, поддерживающий давление масла в системе в пределах 1 5 - 2 кгс / см2; обводной трубопровод 5, позволяющий направить поток масла в обход холодильника; измерительные приборы, позволяющие замерять давление и уровень масла; кроме того, при низшем уровне подается звуковой и световой сигналы. [11]
![]() |
Схема вертикальной торов и головного подогревателя, адиабатной испарительной уста - Применение способов предотвраще. [12] |
Конструкция испарительных камер исключает необходимость изготовления перепускных трубопроводов. [13]
При промывке межцеховых коммуникаций воду следует подавать по перепускному трубопроводу П, установленному для этой цели в наиболее удобном месте системы. [14]
Однако такое исполнение при большом числе ступеней требует значительного количества соединительных перепускных трубопроводов, что увеличивает металлоемкость установки. [15]