Нагнетающий трубопровод

Cтраница 1

Нагнетающий трубопровод изготовляется из цельнотянутых толстостенных труб, исключающих заметную деформацию, которая могла бы вносить искажения в процессе распыливания. [1]

Нагнетающие трубопроводы служат для передачи мощности от насоса к потребителям и постоянно или периодически находятся под рабочим давлением. Кроме этого, они подвержены действию динамических нагрузок, вызванных пульсацией давления жидкости, гидравлическими ударами и вибрациями. [2]

Предохранительный клапан на нагнетающем трубопроводе отрегулировать на давление, не превышающее наибольшее давление, создаваемое насосом. Чтобы удлинился срок эксплуатации насоса, он должен работать при давлении на 20 - 30 % ниже наибольшего. Не допускается эксплуатация насоса при скорости вращения его валов выше указанной в его паспорте. [3]

При остановке насоса давление в нагнетающем трубопроводе падает до нуля и шарик 30 обратного клапана, прижимаемый к своему седлу пружиной 30, закрывает отверстие для обратного движения масла к насосу. [4]

При этом полагаем, что к нагнетающему трубопроводу между компрессором и дросселем подключена камера сгорания. [5]

Скорость движения шлама в отсасывающих и нагнетающих трубопроводах должна быть не менее УШ 1 25 - 1 50 м / сек. [6]

Пуск центробежных насосов производится при закрытой задвижке на нагнетающем трубопроводе. Затем, постепенно открывая задвижку на нагнетающей линии, переводят насос на нормальный режим. [7]

Обычно в гидроприводах строительных машин скорость жидкости в нагнетающих трубопроводах назначают в пределах 4 - 6 м / сек. [8]

Наконец, заметим, что установка маслоотделителя в нагнетающем трубопроводе компрессора ( это техническое решение очень редко используется в воздушных кондиционерах) полностью не решает проблему возврата масла. [9]

Компоновка насосной станции с раздельной установкой нефтяных насосов и электродвигателей общего назначения. [10]

Задвижки 12, установленные снаружи на всасывающих и нагнетающих трубопроводах насосов, снабжены взрывозащищенным электроприводом. В помещении 3 установлен трансформатор 10 / ( 0 4 - 0 22) кВ, а в помещении 2 - распределительный щит 380 / 220 В для питания электродвигателей вспомогательных механизмов на напряжении 380 В и осветительной сети на напряжении 220 В. Электродвигатели в этом случае размещаются в помещении /, отделенном газонепроницаемой стеной от помещения 2, в котором находятся нефтяные насосы. Все помещения имеют выход наружу. [11]

Пылеотстойные камеры. а - простая. б - лабиринтная. [12]

Циклоны ( рис. 6.5) можно ставить на всасывающий или нагнетающий трубопровод. Струя запыленного воздуха поступает из трубопровода в циклон по касательной к его круглому сечению и движется вниз по спирали между кожухом и внутренней выходной трубой. При таком движении на пылинки действуют центробежные силы, отбрасывая их на внутреннюю поверхность кожуха. Здесь пылинки укрупняются ( коагулируют) и, следуя за поступательным движением воздуха, опускаются в нижний кожух циклона, а оттуда в приемный бункер. Циклоны обладают высокой эффективностью осаждения пыли размером 10 мк и выше. При размере пылинок 5 мк коэффициент очистки воздуха не превышает 50 %, поэтому увлажняют внутреннюю поверхность циклона ( мокрый циклон) водяной пленкой или применяют дополнительные устройства для пылеулавливания после циклона. [13]

Характеристики турбокомпрессоров. [14]

Для регулирования количества газа, подаваемого турбокомпрессором, на всасывающих и нагнетающих трубопроводах установлены задвижки. [15]

Страницы: 1 2 3 4