Cтраница 2
Пунктирными линиями обозначены связи при аварийном режиме работы без давления в нагнетающих трубопроводах насоса. [16]
К числу основного оборудования относятся перекачивающие агрегаты с приводом и насосом, всасывающие и нагнетающие трубопроводы, предназначенные для обвязки агрегатов с общестанционным коллектором. [17]
На рис. 0.8 представлены графики зависимости частот и амплитуд колебаний давления в зависимости от длины нагнетающего трубопровода / 2 при постоянной длине всасывающего трубопровода /, и п 19200 об / мин. На рис. 0.15 даны осциллограммы изменения колебаний давления за нагнетателем при постепенном закрытии дроссельного крана и п - 19 200 об / мин. [18]
Как и регулятор типа ZQAB, он предназначен для поддержания постоянно заданного значения статического давления воздуха в нагнетающем трубопроводе СКВ и вентиляции независимо от числа полностью или частично закрытых воздухораспределительных устройств. Балансировка регулятора позволяет установить его в любом положении. [19]
На рис. 0.7, а, б показаны зависимости частоты и амплитуды колебаний давления от длины / 2 нагнетающего трубопровода при постоянных для каждого случая длинах всасывающего трубопровода. Так, при / 1 1 3 м с увеличением / 2 частота колебаний монотонно и непрерывно убывает примерно по закону гиперболы. Если / 1 2 08 м и более, изменение частоты в зависимости от / 2 делается скачкообразно-непрерывным. На некоторых участках наблюдается скачкообразное возрастание частоты примерно вдвое, причем характер изменения увеличенной частоты от / 2 сохраняется: с ростом / 2 частота f уменьшается по гиперболическому закону. [20]
![]() |
Лабораторный стенд для исследования движения сыпучего материала при загрузке транспортного трубопровода. [21] |
Лабораторные исследования механики движения сыпучего материала при загрузке транспортного трубопровода проводились на специально оборудованном стенде ( рис. 21), представляющем собой систему транспортных и нагнетающих трубопроводов, подсоединенных к компрессору, и загрузочных устройств цикличного и непрерывного действия. Загрузочная часть 1, выполненная из оргстекла, состоит из устройства для регулирования местоположения сменного сопла 5 относительно загрузочной воронки 4, затворов 3 и патрубка 2 для выравнивания давления воздуха в загрузочной воронке и пневмомагистрали. [22]
Перед пуском насосов необходимо: проверить уровень масла в лодшипниках; провернуть ротор насоса ( от руки); открыть задвижку на всасывающем трубопроводе ( задвижка на нагнетающем трубопроводе должна быть закрыта); залить насос перекачиваемой жидкостью ( жидкой фазой - газа); открыть вентиль на обводной линии; включить электродвигатель. [23]
В системе нагнетающих трубопроводов воздуходувок следует обязательно предусматривать масловодоотделители. [24]
Работой суппортов пиноли задней бабки управляют гидропанели, расположенные на правой ножке станины. Гидропанели сот единены с нагнетающим трубопроводом насосов низкого и высокого давления. Гидропанели построены так, что в гидроцилиндр каждого суппорта масло может поступать либо от насоса высокого давления, либо от насоса низкого давления. [25]
Для транспортирования воды по трубопроводам используется центробежный насос типа К. Перед пуском насоса закрывается вентиль на нагнетающем трубопроводе, заливается всасывающий трубопровод через отверстие в корпусе насоса, включается электропривод и после достижения двигателем рабочей частоты вращения вентиль на нагнетательном трубопроводе открывается для получения необходимого давления и подачи воды. [26]
![]() |
Схема механизмов солесоса баскунчакского типа. [27] |
Иногда, при разработке сильно загрязненных пластов соли, производится обогащение ее промывкой в наклонных желобах, вдоль которых проходит один или два шнековых вала. Эти аппараты ( лоугошеры) устанавливаются между нагнетающим трубопроводом и зумпфом. В них происходит перемешивание и передвижение кристаллов соли вверх по наклонному дну желоба, навстречу стекающей чистой рапе, подаваемой в верхний конец желоба в количестве 3 - 5 мР на 1 т соли. [28]
![]() |
Принципиальная схема конструкции изолирующего автономного теплозащитного костюма ( ИКАТ.| Схема системы жизнеобеспечения ИКАТ. [29] |
Система жизнеобеспечения должна поддерживать заданные микроклиматические условия в подкостюмном пространстве и подачу газовой смеси к органам дыхания. Она должна быть снабжена теплообменным коллектором, имеющим всасывающие и нагнетающие трубопроводы, и вентилятором, образующим совместно с перфорированными гибкими шлангами замкнутый циркуляционный контур. Патрубок отвода газовой смеси жидкого азота и кислорода должен соединяться циркуляционным контуром за резервуаром. [30]