Cтраница 2
Трубопровод смонтирован в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов, утвержденными Госгортехнадзором России, рабочей документацией и НТД. [16]
Трубопровод смонтирован в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов, утвержденных Госгортехнадзором России, рабочей документацией и НТД. [17]
Трубы, фасонные соединительныедетали, фланцы, прокладки и крепежные изделия, применяемые для стальных технологических трубопроводов, по качеству, технической характеристике и материалам должны отвечать требованиям настоящих Правил и соответствующих нормативно-технических документов. [18]
Трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладки и крепежные изделия, применяемые для стальных технологических трубопроводов, по качеству, технической характеристике и материалам должны отвечать требованиям настоящих Правил и соответствующих нормативно-технических документов. [19]
Сварка и контроль качества сварных соединений произведены в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов, рабочей документацией и НТД сварщиками, прошедшими испытания согласно требованиям Правил аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором России. [20]
Трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладки и крепежные изделия, применяемые для стальных технологических трубопроводов, по качеству, технической характеристике и материалам должны отвечать требованиям настоящих Правил и соответствующих нормативно-технических документов. [21]
Сварка и контроль качества сварных соединений произведены в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов, рабочей документацией и НТД сварщиками, прошедшими испытания согласно требованиям Правил аттестации сварщиков, утвержденных Госгортехнадзором России. [22]
Требования, предъявляемые к технической документации для централизованного изготовления и монтажа технологических трубопроводов, определены Эталоном деталировочных чертежей стальных технологических трубопроводов, ру 10 МПа. Эталон устанавливает состав и содержание деталировочных чертежей и систему оформления проектной документации. [23]
Настоящий РД 38.13.004 - 86 определяет требования по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов; распространяется на стальные технологические трубопроводы, применяемые в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, для транспортировки жидких и газообразных веществ с различными физико-химическими свойствами в пределах рабочих давлений от 0 001 МПа ( 0 01 кгс / см2) до 10 МПа ( 100 кгс / см2) и рабочих температур от - 196 С до 700 С. [24]
Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов распространяются на проектирование, устройство, изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт стационарных стальных технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих, химико-фармацевтических, целлюлозно-бумажных, микробиологических, коксохимических, нефте - и газодобывающих предприятиях. [25]
Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов1 распространяются на проектирование, устройство, изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт стационарных стальных технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления ( вакуум) 0 001 МПа ( 0 01 кгс / см2) до условного давления 320 МПа ( 3200 кгс / см2) и рабочих температур от минус 196 до плюс 700 С на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих, химико-фармацевтических, целлюлозно-бумажных, микробиологических, коксохимических, нефте-и газодобывающих предприятиях. [26]
Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов распространяются на проектирование, устройство, изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт стационарных стальных технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления ( вакуум) 0 001 МПа ( 0 01 кгс / см2) до условного давления 320 МПа ( 3200 кгс / см) и рабочих температур от минус 196 до плюс 700 С на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих, химико-фармацевтических, целлюлозно-бумажных, микробиологических, коксохимических, нефте - и газодобывающих предприятиях. [27]
Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов распространяются на проектирование, устройство, изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт стационарных стальных технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления ( вакуум) 0 001 МПа ( 0 01 кгс / см2) до условного давления 320 МПа ( 3200 кгс / см2) и рабочих температур от минус 19 до плюс 70 С на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих, химико-фармацевтических, целлюлозно-бумажных, микробиологических, коксохимических, нефте - и газодобывающих предприятиях. [28]
РД 38.13.004 - 86 Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10 МПа ( 100 кг / см2) распространяется на стальные технологические трубопроводы, применяемые в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, для транспортировки жидких и газообразных веществ с различными физико-химическими свойствами в пределах рабочих давлений от 0 001 МПа ( 0 01 кг / см2) до 10 МПа ( 100 кг / см2) и рабочих температур от - 196 до 700 С. [29]
В связи с этим важное значение имеет безопасная и безаварийная эксплуатация трубопроводов и арматуры. Трубопроводы и арматура в технологических схемах нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов занимают большой объем. Для повышения безопасности на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности разработаны Руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке стальных технологических трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные неагрессивные и агрессивные среды ( включая огне-взрывоопасные жидкости и сжиженные газы) в пределах рабочих давлений от 0 001 МПа ( вакуум) до 10 МПа и рабочих температур от - 150 до 700 С. Однако все еще значительное число аварий обусловлено недостатками при эксплуатации трубопроводов. [30]