Загрузочный трубопровод
Cтраница 1
Загрузочные трубопроводы соединяют с трубопроводами танкера при помощи гибких шлангов и шлангоподъемного оборудования, установленного на причале. [1]
Для обеспечения равномерного поступления газообразного фосгена в реакторы на загрузочных трубопроводах необходимо установить ротаметры или другие приборы, позволяющие контролировать поступление фосгена. [2]
Устройство для отвода зарядов из жидкого продукта должно устанавливаться на загрузочном трубопроводе непосредственно у входа в заполняемый резервуар так, чтобы при максимальной из используемых скоростей транспортирования время движения продукта по загрузочному патрубку после выхода из устройства до истечения в аппарат не превосходило 0 1 постоянной времени релаксации заряда в жидкости. [3]
Бункеры БПР загружаются цементом из автоцементовозов через резиновый рукав, который присоединяется к загрузочному трубопроводу при помощи быстросъемных захватов. [4]
 |
Технологическая схема приготовления бурового раствора из порошкообразных материалов. [5] |
Подвижная часть емкости оборудована воздушно-матерчатым фильтром 13, фиксирующим устройством, смотровым люком, ограждением, загрузочным трубопроводом. Неподвижные части емкости оборудованы пневматическими разгрузочными устройствами 16, каждое из которых состоит из аэрирующего шиберного устройства 75, в котором порошкообразный материал при помощи сжатого воздуха компрессора дополнительно аэрируется и транспортируется в гидросмеситель 18, а затем в другую емкость или автоцементовоз. Пневматическое разгрузочное устройство в сочетании с гидросмесителем 18 используется для приготовления или утяжеления промывочного раствора. [6]
Телескопические бункера приводят из транспортного положения в рабочее с помощью сжатого воздуха под давлением 0 02 - 0 05 кгс / см2, который подается в верхнюю подвижную часть бункера через загрузочный трубопровод. Воздух подается от компрессора автоцементовоза, который доставляет на буровую порошкообразные материалы, или от компрессора буровой установки. [7]
Налив танкеров осуществляется самотеком из любого хранилища через 914-мм подводную линию. Хранилище и загрузочный трубопровод расположены таким образом и клапаны соединяются так, что очищенный продукт сначала поступает в специальный резервуар, а потом в загрузочный трубопровод судна. Соединения допускают также подключение загрузочного трубопровода не более чем к одному резервуару. [8]
При загрузке заданной дозы поступает новый сигнал и пережимной затвор закрывается. Весы арретируются, отключается вентилятор отсоса запыленного воздуха и включается вентиль продувки загрузочного трубопровода. [9]
 |
Технологическая схема автоматизированного прирельсового склада демента вместимостью 720 / 480 т. [10] |
Прием цемента на складах предусмотрен из различной грузоподъемности автоцементовозов, оснащенных пневматической системой выгрузки. Цемент выгружается из автоцементовозов через гофрированный гибкий рукав, который присоединяется при помощи быстросъемного замка к загрузочному трубопроводу. [11]
Налив танкеров осуществляется самотеком из любого хранилища через 914-мм подводную линию. Хранилище и загрузочный трубопровод расположены таким образом и клапаны соединяются так, что очищенный продукт сначала поступает в специальный резервуар, а потом в загрузочный трубопровод судна. Соединения допускают также подключение загрузочного трубопровода не более чем к одному резервуару. [12]
Наличие наружной рубашки позволяет заменять пар на холодную воду, что бывает необходимо для ускорения процесса охлаждения смазки в случае приготовления ее в одном аппарате. Жидкие компоненты загружают через загрузочные трубопроводы, а твердые - через специальный люк. Готовый продукт сливают через патрубок с краном, расположенный в днище. [13]
Налив танкеров осуществляется самотеком из любого хранилища через 914-мм подводную линию. Хранилище и загрузочный трубопровод расположены таким образом и клапаны соединяются так, что очищенный продукт сначала поступает в специальный резервуар, а потом в загрузочный трубопровод судна. Соединения допускают также подключение загрузочного трубопровода не более чем к одному резервуару. [14]
При использовании блока БПР предусматривается поступление порошкообразных материалов на буровую в автоцистернах с пневморазгрузкой или в контейнерах. Операция по разгрузке барита в БПР из восьмитонного автобаритовоза занимает не более 8 - 12 мин. Для этого разгрузочный шланг автобаритовоза подключается к загрузочному трубопроводу БПР, включается пневмонасос и порошкообразный материал загружается в емкости БПР. При разгрузке БПР шланг подключают к разгрузочному устройству и включают пневмовакуумный насос. [15]
Страницы: 1 2