Cтраница 1
Рассольные и водяные трубопроводы подвергают гидравлическим испытаниям на прочность и плотность одновременно. [1]
Для рассольных и водяных трубопроводов применяют запорную арматуру в виде задвижек, имеющих чугунный корпус и клапан со скользящим прямолинейным движением ( фиг. [2]
![]() |
Стальные фланцы для рассольных и водяных трубопроводов - СВ 60ДНЫЙ НЭ T6e - - - - . [3] |
Для рассольных и водяных трубопроводов используют фланцы стальные свободные на отбортованной трубе ( ГОСТ 1272 - 67), изготовленные из стали Ст. Применение их ограниченное: для разъемных соединений трубопроводов; присоединения арматуры на ру 6 кгс / см2 и иногда для змеевиковых рассольных батарей с отъемными калачами. [4]
На рассольных и водяных трубопроводах устанавливают запорные муфтовые вентили, задвижки, обратные и приемные клапаны. [5]
На горизонтальных участках рассольных и водяных трубопроводов не должно быть мест, расположенных выше всасывающего патрубка насоса. [6]
Неразъемные соединения узлов и деталей аммиачных, фреоновых, рассольных и водяных трубопроводов холодильных установок, а также охлаждающих батарей и воздухоохладителей выполняют с помощью сварки. [7]
После гидравлических испытаний на прочность и плотность рассольные и водяные трубопроводы промывают водой до полного удаления из них окалины металла, песка и грязи. При этом трубопровод обстукивают молотком из мягкого металла. Трубопроводы промывают при возможно большей скорости воды в трубопроводе до получения чистой отходящей из трубопроводов воды. [8]
Особое внимание уделяют изучению монтажных чертежей, схемам аммиачных, рассольных, водяных трубопроводов, паропроводов, отопления, канализации, электросиловых и осветительных сетей. При этом определяют степень увязки чертежей по разным видам работ - совместимость расположения запроектированных к установке оборудования, трубопроводов и других устройств и возможность устройства общих средств крепления. [9]
Современные холодильные установки очень сложны, а протяженность аммиачных, фреоновых, рассольных и водяных трубопроводов большая. В связи с разветвленностью трубопроводы имеют значительное количество сварных и разъемных соединений, арматуры и фасонных частей. [10]
В машинных отделениях должны быть вывешены должностные инструкции, схемы аммиачных, рассольных и водяных трубопроводов, инструкции по эксплуатации машин и аппаратов, извлечения из правил техники безопасности, правила внутреннего распорядка, графики дежурств, профилактического осмотра и ремонта оборудования, выпуска масла из аппаратов и системы. [11]
В книге приведены справочные данные о современных методах изготовления и монтажа аммиачных, фреоновых, рассольных и водяных трубопроводов холодильных установок, охлаждающих приборов и воздухоохладителей, Особое внимание уделено организации работ прогрессивными индустриальными методами с централизованной заготовкой узлов и деталей в механических мастерских. Рассмотрены практические приемы выполнения работ, а также используемое при этом оборудование и приспособления, в том числе такие, которые могут быть изготовлены на месте монтажа. Приведены сведения о материалах, оборудовании и инструменте, применяемых при изготовлении и монтаже трубопроводов и охлаждающих приборов, и даны указания по основным правилам техники безопасности. [12]
При разработке курсовых и дипломных проектов целесообразно на одном листе совмещать схему рассольных и водяных трубопроводов, как это показано, например, на рис. 6.8. По этой схеме рассол охлаждается с помощью двух холодильных машин 1 и поступает в общий напорный трубопровод, откуда через фильтр 8 направляется в подающую гребенку. На этой гребенке установлены соленоидные вентили по числу охлаждаемых камер, управляемые камерными реле температуры. При повышении температуры в камере выше заданной соленоидный вентиль открывается и пропускает рассол в камеру, а при достижении требуемой температуры закрывается и прекращает подачу рассола. Проходя через камерные приборы ( в данном случае пристенные батареи 4), рассол нагревается и поступает к обратной гребенке, а оттуда - к двум рассольным насосам 3, присоединенным параллельно. Такая схема присоединения позволяет работать каждым насосом отдельно или одновременно двумя насосами. Для контроля за работой насосов к их нагнетательным патрубкам присоединены манометры и реле давления, отключающие установку, если насос не развивает необходимого напора. [13]
До начала разметки мест крепления руководитель монтажных работ обязан тщательно изучить схемы аммиачных, рассольных и водяных трубопроводов, а также электроосветительных и силовых сетей для определения степени увязки чертежей между собой и возможности устройства общих средств крепления для трубопроводов. [14]
![]() |
Гидравлический пресс. [15] |