Подземный металлический трубопровод

Cтраница 2

Совмещенные прокладки подземных сооружений ( тип П. [16]

Продольное омическое сопротивление подземных металлических трубопроводов является одной из основных характеристик этих сооружений. [17]

В Правилах защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии ( Связьиздат, 1940), помимо перечисленных выше противокоррозионных методов изоляции металлических трубопроводов, рекомендуются также электронные фильтры, представляющие собой изоляцию, через которую могут протекать блуждающие токи. Опыт и специально проведенные исследования показали, что электронные фильтры непригодны для защиты трубопроводов от коррозии блуждающими токами. [18]

Вопросы надежной защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии имеют исключительно важное народно-хозяйственное значение. В настоящее время в СССР нашли широкое практическое применение разнообразные способы защиты подземных трубопроводов от аррозии, в том числе противокоррозионная изоляция, катодная, протекторная и электродренажная защиты и др. Однако наиболее распространенным способом защиты является тонкослойная изоляция, в основном битумная. Но по своим механическим и электрохимическим качествам битумные оболочки, в том виде, в котором они сейчас применяются, недостаточно надежны. Опыт эксплуатации подземных металлических трубопроводов, покрытых битумной изоляцией, показал, что срок службы ее в большинстве случаев не превышает 10 лет. В то же время срок эксплуатации подземного трубопровода определяется 50 - 100 годами. Таким образом возникает несоответствие / между сроком эксплуатации трубопровода и сроком службы противокоррозионной изоляции. Поэтому уже в первые годы эксплуатации изолированных трубопроводов приходится вводить дополнительные противокоррозионные защитные мероприятия, как например, протекторную и катодную защиты и другие устройства. Если учесть, что ежегодные капиталовложения на противокоррозионную изоляцию только стальных трубопроводов определяются сотнями миллионов рублей, то станет очевидным большое народнохозяйственное значение этой проблемы. [19]

Схема смятия изолирующей оболочки на опорной. [20]

Расчет изолирующих оболочек подземных металлических трубопроводов при их конструировании должен вестись на вполне определенную несущую способность по сопротивлению пластическим деформациям. [21]

В системе защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии наиболее эффективным и ответственным ее элементом является нанесение высококачественных покрытий, обусловливающих надежную работу сооружения в течение всего расчетного срока его службы. На трубопроводах применяют, как правило, органические покрытия, хотя в некоторых случаях наносят и неорганические. [22]

Наличие на поверхности подземного металлического трубопровода однородной и изотропной противокоррозионной оболочки увеличивает сопротивление протеканию электрического тока на коротком отрезке ( участке) цепи труба - земля по сравнению с трубопроводами, не имеющими изоляции. [23]

Коррозионные измерения на подземных металлических трубопроводах производятся в полевых условиях. Работоспособность прибора в связи с этим должна обеспечиваться при изменении температуры окружающего воздуха в очень широких. Прибор должен выдерживать частые сотрясения при переноске, установке и перевозке, иметь автономное питание и быть по возможности портативным. [24]

Коррозионные измерения на подземных металлических трубопроводах производятся в полевых условиях. Работоспособность прибора в связи с этим должна обеспечиваться при изменении температуры окружающего воздуха в очень широких пределах, а также при повышенной относительной влажности и при значительных отклонениях прибора от нормального положения. Прибор должен выдерживать частые сотрясения при переноске, установке и перевозке, иметь автономное питание и быть по возможности портативным. [25]

В организациях, эксплуатирующих подземные металлические трубопроводы, должны проводиться систематическая регистрация и анализ коррозионных повреждений. [26]

Цель изоляции внутренних поверхностей подземных металлических трубопроводов - увеличить их сроки службы при транспортировании агрессивных ( в коррозионном отношении) жидкостей и газов. [27]

Наиболее распространенным методом защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии в настоящее время является защита их при помощи битумной изоляции в сочетании с катодной поляризацией. [28]

При расчете изолирующих оболочек подземных металлических трубопроводов можно пользоваться следующими значениями напряжений и данными о водопоглощении материалов, полученными экспериментально в Академии коммунального хозяйства им. [29]

Существуют разные методы защиты подземных металлических трубопроводов от электролитической коррозии. Мы кратко остановимся на одном из них, носящем название катодной защиты. Участок подземного сооружения подключается к отрицательному полюсу генератора постоянного тока, положительный полюс которого заземлен. Тогда металл по отношению к земле приобретает отрицательный потенциал и не будет подвергаться коррозии. [30]

Страницы: 1 2 3 4