Cтраница 3
Пластмассовые трубопроводы систем канализации предварительно испытывают участками между колодцами выборочно по указанию заказчика. В случае если результаты выборочного испытания неудовлетворительны, то испытывают все участки трубопроводов. Эти испытания проводят при незасыпанной - траншее под гидравлическим давлением 0 05 МПа с выдержкой в течение 15 мин. При отсутствии видимых утеч ек воды в стыковых соединениях допускается поддерживать испытательное давление подкачкой воды. Концы трубопроводов при предварительном испытании закрывают заглушками. [31]
![]() |
Прием установки круглобортной чугунной ванны. [32] |
Пластмассовые трубопроводы водопроводных сетей собирают из заранее подготовленных частей. Монтаж пластмассовых водопроводов должен производиться согласно разработанной проектно-технической документации. [33]
Пластмассовые трубопроводы сетей водоснабжения считаются выдержавшими предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или дефектов в стыках прямых участков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды. [34]
Изготовляют пластмассовые трубопроводы в трубозаготови-тельных цехах на механизированных участках по деталировочным чертежам, содержащим необходимые сведения о применяемых пластмассовых трубах с указанием их материала, соединительных деталях ( сварных, гнутых, формованных), арматуре, прокладочных и крепежных деталях, опорах и подвесках, размерах и расположении в пространстве элементов и узлов трубопроводов и другие сведения. [35]
На пластмассовый трубопровод, пересекающий стенки водопроводного колодца или фундамента здания, устанавливают стальную или пластмассовую гильзу. Зазор между гильзой и трубопроводом заделывают канатом. [36]
Испытания пластмассовых трубопроводов разрешаются не ранее чем через 2 ч после выполнения последней сварки труб. [37]
![]() |
Расстояния ( в см между хомутами для крепления труб из жесткого ПВХ, PN 10 и PN 16. [38] |
Для пластмассовых трубопроводов применяются только такие компенсаторы, собственное сопротивление которых незначительно, так как, особенно при высоких температурах, осевых усилий, возникающих в пластмассовых трубах вследствие незначительного модуля эластичности материала, недостаточно, чтобы предотвратить осевое смещение компенсатора. В связи с этим для пластмассовых трубопроводов преимущественно применяются резиновые, политетрафтор-этиленовые или же многосегментные компенсаторы. [39]
Узды пластмассовых трубопроводов могут транспортироваться на объект любым ви дом транспорта. Условия транспортирования - и хранения узлов на приобъектном складе должны исключать возможность их механического повреждения, деформации, загрязнения, а также воздействия на них прямых солнечных лучей и агрессивных сред. [40]
Монтаж пластмассовых трубопроводов выполняют в соответствии с проектами трубопроводных линий, деталировочными чертежами, проектом производства работ, строительными нормами и правилами производства и приемки работ: СНиП 111 - 31 - 78 на технологическое оборудование и трубопроводы. [41]
Арматура пластмассовых трубопроводов соединяется с трубопроводами только на разъемных - фланцевых соединениях. [42]
![]() |
Неразъемное соединение полиэтиленовой трубы со стальной. [43] |
Сборку пластмассовых трубопроводов производят в нитку удлиненными секциями, сваренными на бровке траншеи. Длина плетей, сваренных на бровке траншеи, назначается в зависимости от конкретных условий ведения работы и в зависимости от диаметра газопровода. Пребывание плетей на бровке траншеи более 10 дней не допускается. Количество раскладываемых вдоль траншеи труб определяется дневной выработкой. [44]
Сдача пластмассовых трубопроводов в эксплуатацию производится с участием рабочих и государственных комиссий в составе представителей заказчика, проектной организации, генерального подрядчика и монтажной организации в соответствии с требованиями СНиПа и соответствующих разделов инструкции по монтажу трубопроводных систем промышленных предприятий, водопроводов и канализации газопроводов. [45]