Cтраница 4
Алгоритмизация - это четкое, строгое и однозначное описание на каком-либо языке ( обычно математическом) интересующих нас сторон рассматриваемых процессов и событий. В данной книге предложены и обоснованы различные методы алгоритмизации непрерывных произ водственных процессов. К таким процессам относятся многие технологические процессы в химической, нефтехимической, металлургической, горнодобывающей, целлюлозно-бумажной, пищевой и других отраслях промышленности. Конкретным подробно описанным ниже примером непрерывных процессов будет служить процесс первичной нефтепереработки, в результате которого на технологических установках АВТ ( атмосферно-вакуумная трубчатка) нефтеперерабатывающих заводов из нефти получают следующие основные фракции: газ, бензин, керосин, дизельное топливо и мазут. [46]
Структура нефтеперерабатывающих заводов ( НПЗ) определяется свойствами перерабатываемой нефти, ассортиментом вырабатываемых продуктов, наличием потребителей нефтепродуктов и уровнем развития и совершенства химико-технологических процессов. От всех перечисленных факторов зависит уровень энергопотребления НПЗ. Исследование схем рекуперации и подвода тепла в химико-технологических системах ( ХТС) перегонки нефти показало, что имеются существенные резервы для экономии топлива. На анализируемых атмосферно-вакуумных трубчатках ( АВТ) температура нагрева нефти в среднем составляет 195 - ь210 С. Поэтому необходимо повышать степень рекуперации тепла и эффективность его использования в пределах ХТС. [47]
Структура нефтеперерабатывающих заводов ( НПЗ) определяется свойствами перерабатываемой нефти, ассортиментом вырабатываемых продуктов, наличием потребителей нефтепродуктов и уровнем развития и совершенства химико-технологических процессов. От всех перечисленных факторов зависит уровень энергопотребления НПЗ. Исследование схем рекуперации и подвода тепла в химико-технологических системах ( ХТС) перегонки нефти показало, что имеются существенные резервы для экономии топлива. На анализируемых атмосферно-вакуумных трубчатках ( АВТ) температура нагрева нефти в среднем составляет 195 - 5 - 210 С. Поэтому необходимо повышать степень рекуперации тепла и эффективность его использования в пределах ХТС. [48]
Структура нефтеперерабатывающих заводов ( НПЗ) определяется свойствами перерабатываемой нефти, ассортиментом вырабатываемых продуктов, наличием потребителей нефтепродуктов и уровнем развития и совершенства химико-технологических процессов. От всех перечисленных факторов зависит уровень энергопотребления НПЗ. Исследование схем рекуперации и подвода тепла в химико-технологических системах ( ХТС) перегонки нефти показало, что имеются существенные резервы для экономии топлива. На анализируемых атмосферно-вакуумных трубчатках ( АВТ) температура нагрева нефти в среднем составляет 195 210 С. Поэтому необходимо повышать степень рекуперации тепла и эффективность его использования в пределах ХТС. [49]
Распределением косвенных расходов заканчивается сосредоточение ( суммирование) всех затрат производства по объектам учета. Затем встает вопрос о калькулировании себестоимости продукции. Если данное звено производственного процесса ( цех, участок, агрегат, установка), принятое за объект учета, выпускает продукцию только одного вида ( например, пар), то себестоимость единицы определяется делением суммы затрат по объекту учета на количество выпущенной продукции. Если же оно выпускает продукцию нескольких видов, то расходы данного звена производства, являющиеся общими для всех видов продукции, предварительно следует распределить между ними. Например, если атмосферно-вакуумная трубчатка вырабатывает бензин, дизельное топливо и мазут, то ее расходы нужно распределить между этими нефтепродуктами. Расходы распределяются между отдельными видами и сортами продукции различными, зачастую условными методами. [50]
За последние годы предприятиями Главнефтемонтажа индустриальным методом смонтированы трубчатые печи на технологических установках нефтеперерабатывающих заводов гг. Уфы, Горького, Куйбышева, Волгограда, Московской области и др. Трестом Востокнефтезаводмонтаж построены шатровые и многокамерные печи, при строительстве которых впервые в практике монтажных работ был применен принцип пространственного укрупнения экрана продуктового змеевика и металлоконструкций каркаса. В 1963 г. трестами Нефтехиммонтаж и Тепломонтаж при строительстве центральной газофракционирующей установки на Новокуйбышевском НПЗ были смонтированы печи с каркасом из сборного жароупорного железобетона с беспламенными панельными горелками. Несмотря на многообразие конструкций, технология и организация подготовительно-монтажных работ при сооружении однотипных печей в основном неизменны. Ниже изложен опыт крупноблочного монтажа печей установок селективной очистки масел, атмосферно-вакуумной трубчатки, каталитического риформинга, а также центральной газофракционирующей установки на некоторых нефтеперерабатывающих заводах. Обзор практики монтажа дан по каждому типу подогревателя отдельно. [51]