Трудность - растворение
Cтраница 1
Трудность растворения политетрафторхлорэтилена препятствует получению лаков на его основе. Поэтому для антикоррозионных и электроизоляционных покрытий применяют суспензии трифторхлорэтилена, полученные измельчением его в среде органических жидкостей. Применение обычной дисперсионной среды ( воды) в данном случае нецелесообразно, так как вода не смачивает фторопластов. [1]
Трудность растворения фторопластов препятствует получению лаков на их основе. Поэтому для антикоррозионных и электроизоляционных покрытий применяют суспензии, полученные измельчением фторопластов в среде органических жидкостей. Применение обычной дисперсионной среды ( воды) в данном случае нецелесообразно, так как вода не смачивает фторопластов. [2]
Неудобство этого метода состоит в трудностях растворения необходимого количества углекислоты, особенно при высокой бикарбонатной щелочности добавочной воды или ( и) высоких коэффициентах упаривания. [3]
Вероятно, этой же причиной объясняется трудность растворения целлюлозы в органических растворителях в сравнении с большинством синтетических волокон, которые легко растворимы. Имея значительно меньшее по сравнению с целлюлозой количество сильнополярных групп, эти волокна растворяются в таких малополярных и неполярных растворителях, как четыреххлористый углерод, хлороформ, метиленхлорид, бензол, бензин. Понятно также, почему при значительном замещении гидроксильных групп эфирными эфиры целлюлозы приобретают растворимость в таких неполярных растворителях. [4]
Сложность изготовления хромовых бронз связана с трудностью растворения в меди хрома. Хром обладает высокой степенью сродства с кислородом и в процессе плавки может легко окисляться. Для более полного растворения хрома при плавке в печах должна поддерживаться высокая температура. Для предотвращения окисления хрома плавку лучше вести в вакуумных индукционных или дуговых печах, однако практически на отечественных заводах плавку хромовой бронзы ведут в открытых отражательных печах или в электрических печах с индукционным и дуговым нагревом. [5]
Известно, что высокая теплопроводность, большая отражательная способность, трудность растворения примесей в условиях локального нагрева, отсутствие мартенситных превращений делает упрочнение алюминия с помощью технологического СО2 - лазера практически невозможным. Максимальная глубина упрочненного слоя при дозе облучения 2 1 кДж / см2 может достигать 0 5 мм. В упрочненном слое наблюдается значительное измельчение зерна. Твердость поверхностного слоя возрастает в 1 5 - 2 5 раза. [6]
Этот реактив применяют для отличия шерсти от искусственных белковых волокон, используя ихббльшую трудность растворения в данном реактиве. [7]
Анализ предложенных методов выделения иода-131 показывает, что все осложнения связаны с трудностью растворения металлического теллура. Как в методе щелочного сплавления, так и при растворении теллура в сильных окислителях необходимо применение мягких органических восстановителей, что приводит к накоплению в конечном продукте посторонних ионов. [8]
 |
Влияние температуры на электросопротивление цементного. [9] |
Следовательно, с увеличением концентрации электролита снижается электропроводность цементного геля из-за меньшего количества в нем свободных ионов, что обусловлено трудностью растворения извести с повышением температуры среды. С другой стороны, на увеличение электропроводности влияет возрастание подвижности свободных ионов в растворе при значительном уменьшении вязкости подогретой жидкой фазы. Следовательно, вначале раствор был насыщенным, а при дальнейшем нагреве он становится пересыщенным. В частности, если начальная температура была равной 293 К, то при 373 К степень пересыщения раствора возрастает примерно в 2 раза. Активизация ионного обмена и сопутствующие ему явления не влияют на характер изменения электропроводности цементного геля. [10]
Мартеновские печи позволяют получать большие объемы стали одинакового состава, но они малопроизводительны и в них нельзя получать высоколегированные стали в связи с большим угаром и трудностью растворения ферросплавов. Последнее связано с невысоким перегревом расплава стали. [11]
 |
Микрофотографии волокна миозина ( а и коллагена ( б. [12] |
Кератин в отличие от фиброина содержит все указанные в табл. 31 аминокислоты. Трудность растворения кератина объясняется высоким содержанием цистеина. За счет SH-групп цистеи-на образуются многочисленные поперечные связи. Кератин - основной белок эпидермиса, волос, ногтей, у животных - шерсти, рогов, копыт. [13]
Температура закалки 510 - 520 С для сплавов АЛ1, АЛ7 и 535 - 545 С для сплавов АЛ4, АЛ9, АЛ19 и др. Температура закалки и продолжительность выдержки при этом 2 - 6 ч, более высокие, чем при закалке деформированных сплавов. Это объясняется трудностью растворения избыточных фаз, образующих в литых сплавах грубые выделения ( см. рис. 184, а), и медленностью протекания в них диффузий. Закалка чаще производится в горячей воде ( 40 - 100 С) для уменьшения напряжений. [14]
Этот способ, представляющий один из вариантов широко применяемого метода модификации свойств полимеров ( см. разд. Практическое использование этого метода ограничивается трудностью растворения смешанного эфира целлюлозы, содержащего гидрофильные группы, в тех растворителях, в которых растворяется ацетат целлюлозы, а также в большинстве случаев плохой совместимостью растворов этих полимеров. Поэтому данный метод снижения электризуемости ацетатных волокон, принципиально вполне приемлемый, пока не получил практического применения. [15]
Страницы: 1 2