Cтраница 1
Трудоемкость единицы продукции t должна отражать особенность определения мощности, которая связана с наиболее эффективным использованием всех видов производственных ресурсов ( оборудования) в процессе производства продукции: применение прогрессивной технологии, рациональной организации производства, труда и управления. [1]
Трудоемкость единицы продукции определяется: а) по базовому варианту в фактически затрачиваемых человеко-часах; б) по сравниваемому варианту на проектной стадии в нормо-часах с учетом ожидаемого перевыполнения соответствующих норм, а после внедрения мероприятия - в фактически затрачиваемых человеко-часах. [2]
Трудоемкость единицы продукции определяют по всем ее видам, включая затраты труда не только постоянных работников, занятых на производстве данного вида продукции, но также it сезонных и временных работников, престарелых и подростков. [3]
Трудоемкость единицы продукции должна отражать наивыгоднейшие технологические процессы, научную организацию труда и производства, минимально необходимое время на переналадку оборудования, а также высокий уровень технического нормирования труда. В расчетах следует использовать прогрессивный уровень выполнения норм. [4]
Трудоемкость единицы продукции обычно представляет собой сумму времени всех не совмещенных во времени переходов по ее изготовлению. [5]
Трудоемкость единицы продукции обычно складывается из трудоемкости ее сборочных единиц, трудоемкость последних из трудоемкости деталей, наконец, трудоемкость деталей - из трудоемкости операций и переходов. [6]
Трудоемкость единицы продукции или работы определяется по базовому варианту в фактически затрачиваемых человеко-часах, по внедряемому варианту: в нормочасах - на проектной стадии и в фактически затраченных человеко-часах - после внедрения мероприятия. [7]
Показатели трудоемкости единицы продукции, равно как и продолжительность производства работ, берутся из проекта производства работ. [8]
При определении трудоемкости единицы продукции следует учитывать затраты труда рабочих, непосредственно участвующих в технологическом процессе, в том числе в управлении, ремонте, техническом обслуживании и уходе за машинами, а также затраты труда рабочих, занятых доставкой на площадку, монтажом и демонтажем машин и возведением вспомогательных устройств ( подкрановых путей, фундаментов под оборудование и др.), необходимых для эксплуатации машин. [9]
Все это снижает трудоемкость единицы продукции, повышает производительность труда. [10]
Рост производительности труда ( уменьшение трудоемкости единицы продукции), обеспечиваемый при осуществлении мероприятий по механизации строительного производства, приводит к снижению себестоимости строительно-монтажных работ за счет уменьшения прямых затрат в связи с превышением экономии по заработной плате над дополнительными затратами, связанными с эксплуатацией машин. [11]
Изменение структуры влияет на объем производства продукции из-за неодинаковой трудоемкости единицы продукции, что выражается в конечном счете в различном выпуске продукции за одно и то же количество рабочего времени. [12]
Корреляционная зависимость себестоимости 1 т СЖК, рентабельности и трудоемкости единицы продукции от мощности технологической линии показана на основе данных 8 заводов. [13]
Рост производительной силы труда обозначает, как известно, снижение трудоемкости единицы продукции. Это изменение может происходить в результате: 1) снижения технологической трудоемкости выпускаемой продукции в связи с организационно-техническим совершенствованием производства ( сокращенно фактор назовем техническим); 2) в связи со структурными сдвигами. [14]
Показатель прямых затрат труда характеризует с р е ц-н HI ю трудоемкость единицы продукции отрасли пли вида произ-ва по затратам живою труда и определяется как средневзвешенная величина, где в качестве весов принимаются объемы продукции предприятии. Исчисление прямых затрат труда на и л а н о в ы ii период опирается на обратно пропорциональную зависимость, к-рая существует между трудоемкостью продукции и уровнем производительности труда. [15]