Cтраница 4
С внедрением вычислительных машин появилась возможность точно рассчитывать плановые затраты на производство единицы продукции или программы выпуска, цикл и трудоемкость изготовления изделия, выяснять потребность в оборотных средствах и других данных. Типичным является весьма распространенный в АСУП расчет подетальных нормативных затрат на изделие пс цехам и заводу. Суть его заключается в том, что на магнитную ленту ( диски) записываются конструкторские спецификации на все изделия, находящиеся в производстве, технологические маршруты изготовления детален и изделий, соответствующие нормы материальных и трудовых затрат. По четко формализованным алгоритмам осуществляются расчет данных и систематизация их Е виде пяти форм: подетальных нормативных затрат на изделие по заводу; подетальных нормативных затратна изделия по цехам; подетальных нормативных затрат на производство запасных частей по цехам; подетальных нормативных затрат на производство кооперации по цехам; подетальных нормативных затрат по смежным предшествующим цехам. [46]
Статистический приемочный контроль применяется в случаях контроля, связанного с повреждением изделий, или при трудоемкости контроля одного порядка с трудоемкостью изготовления изделий. В простейшем случае он состоит в отборе выборки объемом п из контролируемой партии продукции и в приемке последней, когда число дефектных изделий d в выборке не превышает приемочное число Со. Забракованные контролируемые партии продукций подвергают сплошному контролю, если он неразрушающий, или производят повторные проверки. [47]
С экономической точки зрения роторные линии характерны тем, что они обеспечивают улучшение всех основных технико-экономических показателей, а именно снижение трудоемкости изготовления изделий, снижение производственных площадей, стоимости самого оборудования, расхода инструмента, длительности производственного цикла, объема незавершенной продукции и процента брака. [48]
При расчете производственной мощности предприятия исходят из количественного состава и технического уровня оборудования, режима работы предприятия, прогрессивных технических норм трудоемкости изготовления изделий или производительности оборудования, номенклатуры выпускаемой продукции. Производственная мощность завода обусловливается наличным количеством и технической характеристикой оборудования. Расчет мощности ведется по всему производственному оборудованию, закрепленному за цехами. [49]
Таким образом рентабельность технологической оснастки обусловливается тремя факторами: насыщенностью производства оснасткой ( степенью оснащенности), серийностью ( масштабом производства) и трудоемкостью изготовления изделий. [50]
![]() |
Структурная схема производства изделий. [51] |
Расчетное количество оборудования определяется в основном исходя из производительности его работы ( шт / ч), а при отсутствии таких данных - по трудоемкости изготовления изделий. Годовой фонд времени работы оборудования принимается в расчетах в соответствии в табл. 3.41, а коэффициент многостаночного обслуживания - по отраслевым нормам технологического проектирования. [52]