Трудоемкость - изделие
Cтраница 1
Трудоемкость изделия по сферам проявления подразделяют на производственную, ТЛО, ТО и ремонта. В соответствии с этим производственная трудоемкость изготовления изделия используется для оценки производственной технологичности конструкций, а трудоемкость ТЛО, ТО и ремонта - для оценки соответственно эксплуатационной и ремонтной технологичности конструкций изделии. [1]
Трудоемкость изделия, так же как и величина затрат на материалы, используемые для его изготовления, определяется технологическим процессом. [2]
Трудоемкость изделия в человеко-часах включает все затраты нормируемого по технологическому процессу времени ( как станочного, так и ручного) с учетом всего количества производственных рабочих, занятых на выполнении операций по всем деталям, узлам и агрегатам изделия. [3]
 |
Ресурсосберегающие показатели качества изделий.| Основные показатели ТКИ и характеризуемые ими свойства. [4] |
Трудоемкость изделия как показатель ТКИ характеризует количество труда, затрачиваемого на одно изделие с учетом его конструктивных особенностей в сферах производства, эксплуатации и ремонта. [5]
Трудоемкость ТПП изделия в единичном и мелкосерийном производстве составляет 20 - 25 %, в серийном - 50 - 55 %, а в крупносерийном и массовом - 60 - 70 % от общей трудоемкости технической подготовки производства. [6]
Снижение трудоемкости изделия зависит от качества и количества технологической оснастки, внедренной в производство. Опыт показывает, что с повышением степени оснащенности производства машины резко снижается ее трудоемкость. Коэффициент оснастки может быть тем выше, чем больше серийность производства. Наибольшая насыщенность приспособлениями, а следовательно, и наиболее высокий коэффициент оснастки имеет место в поточно-массовом производстве. [7]
Снижение трудоемкости изделий происходит под влиянием различных факторов. [8]
На снижение трудоемкости изделий направлены многие организационные и технологические мероприятия. Большой эффект дает повышение технологичности конструкции машин и аппаратов. Например, унификация и стандартизация отдельных узлов и агрегатов прозволяют организовать их серийный выпуск на специализированных предприятиях, оснащенных высокопроизводительным оборудованием. Умелая организация групповой технологии позволяет даже в условиях единичного и мелкосерийного производства выделить типовые операции и отдельные детали, характерные для многих изделий, и вынести их выполнение и обработку на специальные станки, полуавтоматы, например на протяжные станки, токарные, зубофрезерные и хонинговальные полуавтоматы, быстроходные прессы с автоматической загрузкой, автоматические машины для литья под давлением, закалочные автоматы, гальванические линии. [9]
При анализе трудоемкости изделий в динамике необходимо выяснить, не изменился ли объем и структура производственной кооперации. Этот фактор должен быть исследован особо. [10]
Программа выпуска и трудоемкость изделий характеризуют тип производства, и соответственно специфические требования к ТПП единичного, серийного и массового производства. [11]
Оценка норм и трудоемкости изделий по их уровню и напряженности и возможность их сопоставления с учетом освоения и длительности периода производства важны не только для целей нормирования, но и в еще большей степени для целей проектирования, перспективного и текущего планирования и в особенности для ценообразования. Поэтому оценке уровня норм и трудоемкости изделий должно быть уделено особое внимание в планах отраслевых научно-исследовательских и проектно-техно-логических институтов и Центрального бюро нормирования труда. Эта проблема не только нормировочная, но и технологическая и конструкторская, так как для ее решения необходима совместная разработка сравнительной классификации различного рода машин, оборудования и приборов и на ее основе создание укрупненных нормативов, которые позволяли бы определять укрупненные предельные затраты труда на изготовление машин того или иного вида и параметра в заранее определенных условиях производства, а также сопоставлять фактические затраты в зависимости от технических, организационных и экономических факторов, действующих при производстве данных изделий. Для этого нужны не только прейскуранты цен, но и каталоги трудоемкости, учитывающие объемы выпуска и длительность нахождения в производстве каждого изделия. [12]
Программа выпуска и трудоемкость изделий характеризуют тип производства и соответственно специфические требования к ТПП единичного, серийного и массового производства. [13]
Принимаем, что трудоемкость изделий растет прямо пропорционально количеству изготовляемых деталей в изделии. [14]
 |
Ресурсосберегающие показатели качества изделий.| Основные показатели ТКИ и характеризуемые ими свойства. [15] |
Страницы: 1 2 3 4