Трудоемкость - механическая обработка
Cтраница 3
Расчленение деталей часто позволяет уменьшить трудоемкость механической обработки. [31]
Преимуществами свободных ремонтных размеров являются минимальная трудоемкость механической обработки и максимальное количество ремонтных размеров. [32]
В общей трудоемкости изготовления деталей машин трудоемкость механической обработки все еще составляет значительную часть. Вообще, наиболее технологичной является деталь, для которой объем механической обработки минимальный. В конкретных случаях требования технологичности механической обработки разнообразны. [33]
В двух последних примерах помимо сокращения трудоемкости механической обработки важное значение имеет уменьшение объема пригоночных работ и как следствие улучшение качества сборки. [34]
Для оценки технологичности используют также отношение трудоемкости механической обработки к трудоемкости получения заготовки Гмех / Гзаг. [35]
Обычно трудоемкость сборки тесно связана с трудоемкостью механической обработки, причем эта зависимость имеет большей частью обратный характер. [36]
Практикой ряда организаций установлено также, что трудоемкость механической обработки ( в станко-часах) снижается в 2 5 - 3 раза медленнее, чем растет серийность. [37]
В отличие от заводов общего машиностроения, где трудоемкость механической обработки в большинстве случаев примерно в 1 3 - 1 5 раза больше трудоемкости сборки, в приборостроении, наоборот - трудоемкость сборочных работ ( включая электромонтаж, испытания и отладку) доходит до 60 % от общей трудоемкости. [38]
Это происходит главным образом за счет значительного повышения трудоемкости механической обработки и сборки. [39]
Требуемая точность размеров деталей машин тесно связана с трудоемкостью механической обработки. Поэтому наиболее экономичными в отношении механической обработки будут при прочих одинаковых условиях те детали, размеры которых ограничены наиболее широкими допусками. Последние должны обусловливать действительно необходимые зазоры между сопрягаемыми поверхностями, чтобы относительные перемещения соответствующих деталей не нарушали заданного закона движения больше, чем это допустимо. [40]
Требуемая точность размеров деталей машин тесно связана с трудоемкостью механической обработки. Поэтому наиболее экономичными в отношении механической обработки будут при прочих одинаковых условиях те детали, размеры которых ограничены наиболее широкими допусками. [41]
Выбор формы катаного профиля зависит от стоимости материала и трудоемкости механической обработки. Использование прессованных профилей экономически оправдано при весе заготовок, превышающем 1 4 кг на 0 3 м длины, и максимальной ширине заготовки 254 мм. Прессованные профили имеют еще и некоторое преимущество перед катаными заготовками в том, что они не имеют уклонов. [42]
Повышение точности изготовления заготовок сокращает расход материала и снижает трудоемкость механической обработки, а повышение точности механической обработки сокращает трудоемкость сборки и монтажа и обеспечивает взаимозаменяемость деталей и узлов, что дает возможность организовать поточную сборку и обеспечивает условия для высокопроизводительного ремонта машин. [43]
Поэтому при определении эффективности технологического процесса необходимо учитывать изменение трудоемкости механической обработки в целом. [44]
 |
Сокращение механической обработки. [45] |
Страницы: 1 2 3 4