Cтраница 1
Трудоемкость сварочных работ может быть также определена пропорционально весу наплавленного металла в соответствии с нормами на производство этих работ на предприятии, изготовляющем новую технику. [1]
![]() |
Схема сварочного процесса в защитном газе. [2] |
Снизить трудоемкость сварочных работ позволяет внедрение в ремонтную технологию механизированного способа сварки. Сварка в защитном газе является одним из видов дуговой сварки. В зону дуги подают защитный газ, струя которого, обтекая электрическую дугу и сварочную ванночку, предохраняет расплавленный металл от воздействия атмосферного воздуха, окисления и азотирования. [3]
При подсчетах трудоемкости сварочных работ, кроме основного времени сварки, учитывают также времена - подготовительно - заключительное, вспомогательное и дополнительное, относящиеся к каждой сварочной операции, в соответствии с общепринятой методикой технического нормирования сварочных работ. [4]
С ее внедрением значительно снизилась трудоемкость сварочных работ, повысились качество продукции и культура производства. [5]
Согласно расчету такая рационализация позволяет существенно уменьшить трудоемкость сварочных работ при монтаже стенки резервуара. [6]
Дополнительные затраты на подгоночные работы компенсируются снижением трудоемкости сварочных работ. Кроме того, малый объем наплавленного металла позволяет в этом случае обходиться без последующей термообработки конструкций. [7]
При отсутствии конкретных данных для проектируемого судна среднее количество сварочных постов определяется как частное от деления трудоемкости сварочных работ в период формирования корпуса на продолжительность выполнения этих работ. При этом объем сварочных работ рекомендуется принимать равным 35 % от общей трудоемкости сборочно-сварочных работ в рассматриваемом периоде согласно технологическому графику постройки судна. [8]
В настоящее время уровень применения автоматической сварки при изготовлении корпусов РСВД доведен до 100 %, а трудоемкость сварочных работ составляет приблизительно 50 % от общей трудоемкости изготовления корпусов. [9]
По данным ЛМЗ и ЛФ ВПТИ, переход на автоматическую сварку диафрагм в среде углекислого газа позволил снизить трудоемкость сварочных работ примерно в два раза по сравнению с ручной дуговой сваркой. Указанный метод также широко используется при сварке большого числа других деталей. [10]
Сборка сварных конструкций является одной из важнейших операций, от правильного выполнения которой в значительной степени зависят качество и трудоемкость сварочных работ. [11]
![]() |
Приспособления для стяжки деталей при сборе под прихватку. [12] |
Сборка конструкций под сварку является одной из важнейших операций, от правильного выполнения которой в значительной степени зависят качество и трудоемкость сварочных работ. [13]
Стандарты на типы сварных швов устанавливают рациональную номенклатуру типов сварных швов, оптимальные размеры КЭ подготовленных кромок и швов, что позволяет существенно уменьшить количество наплавленного металла, снизить трудоемкость сварочных работ, сократить расход технологических сварочных материалов и электроэнергии. [14]
Увеличение массы труб и их жесткости повысит трудоемкость работ при сборке примерно на 5 - - 10 %; объем наплавленного металла возрастет до 30 % при соответствующем повышении трудоемкости сварочных работ. Потребуется модернизация сварочного оборудования, а для резки и гнутья труб - создание нового. [15]