Возбуждение - сварочная дуга
Cтраница 2
Дуга с возрастающей характеристикой широко применяется при сйарке под флйсом и в защитных газах процессы, происходящие в момент возбуждения сварочной дуги. При коротком замыкании происходит соприкосновение торца электрода с изделием. [16]
 |
Сварочный преобразователь. [17] |
Сварочные трансформаторы применяют при сварке переменным током для понижения напряжения заводской сети с 220 - 380 до 60 - 65 в, необходимого для возбуждения сварочной дуги. [18]
ПГШ-3 обеспечивает подачу проволоки вхолостую на заправочной скорости, включение сварочного напряжения и предварительную подачу углекислого газа для продувки магистрали, автоматическую подачу проволоки с рабочей скоростью одновременно с возбуждением сварочной дуги и остановку механизма подачи с торможением двигателя при прекращении сварки, обдув углекислым газом конечного участка шва и выключение сварочного напряжения и подачи газа. [19]
Электрическая схема полуавтомата ПГШ-3 обеспечивает подачу проволоки вхолостую на заправочной скорости, включение сварочного напряжения и предварительную подачу углекислого газа для продувки магистрали, автоматическую подачу проволоки с рабочей скоростью одновременно с возбуждением сварочной дуги и остановку механизма подачи с торможением двигателя при прекращении сварки, обдув углекислым газом конечного участка шва и выключение сварочного напряжения и подачи газа. [20]
Для возбуждения сварочной дуги необходимо на короткое время коснуться концом электрода поверхности металла, а затем быстро отвести его на 2 - 4 мм. В этот момент образуется сварочная дуга между электродом и свариваемым металлом. [21]
Плазменная сварка должна выполняться на постоянном токе прямой полярности. Перед возбуждением основной сварочной дуги ( дуги между плазмотроном и изделием) в зону сварки в течение 5 - 20 с подают защитный газ, а после обрыва дуги подачу газа продолжают в течение 10 - 15 с. Расстояние от плазмотрона до изделия не должно превышать 10 мм. В процессе сварки сварщик по возможности не должен обрывать дугу. В случае обрыва дуги кратер шва и прилегающий к нему участок на расстоянии не менее 15 мм должны быть зачищены. [22]
У однопостовых сварочных генераторов при коротком замыкании резко возрастает нагрузка, а яри холостом ходе сильно падает. При возбуждении сварочной дуги в связи с увеличением нагрузки частота вращения ротора падает. Однако срабатывает автоматический клапан и число оборотов двигателя восстанавливается. [23]
Но для возбуждения сварочной дуги такого напряжения недостаточно, так как в начальный момент образования дуги ( мгновенное состояние после отрыва электрода от изделия после короткого замыкания) дуговой промежуток ионизирован очень слабо и имеет большое электрическое сопротивление. В момент возбуждения сварочной дуги необходимо более высокое напряжение - не менее БО В. [24]
 |
Схема выполнения [ IMAGE ] Формирование метал. [25] |
Кроме того, значительно снижается вероятность образования прожогов в зоне начала сварки, так как в этих условиях расплавленный металл не растекается, а быстро заполняет плавильное пространство. Перемещение формирующего устройства 3 начинают одновременно с возбуждения сварочной Дуги. [26]
Скорость подачи электродной проволоки плавно регулируется путем изменения числа оборотов мотора. Преимуществами этой схемы являются: достаточно жесткая механическая характеристика мотора и возможность плавного регулирования числа оборотов мотора и его реверсирования при возбуждении сварочной дуги. Электрическая схема сварочной головки приведена ниже при описании сварочного трактора УТ-1200. [27]
 |
Сварка электродуговыыи заклепками под флюсом. [28] |
Вместо установки шпилек и стержней на резьбе целесообразно применять приварку шпилек пистолетами-полуавтоматами. Шпильку ( диаметр 4 - 20 мм) устанавливают в держатель пистолета, затем ее торец прижимают к изделию. Возбуждение сварочной дуги между торцом шпильки и изделием осуществляется автоматически после включения пистолета. Для этого имеется система программирования процесса. [29]
Для ручной дуговой сварки и резки металлов, а также для дуговой сварки в среде защитного газа в полевых условиях или под водой применяют сварочные генераторы. Генераторы должны обеспечивать легкое возбуждение и устойчивое горение сварочной дуги, а также необходимую безопасность электросварочных работ, особенно при сварке под водой. Легкое возбуждение сварочной дуги и устойчивое ее горение обеспечивают повышенным напряжением холостого хода по сравнению с рабочим, а динамические свойства - конструкцией генератора. Безопасность электросварочных работ, особенно под водой, обеспечивают специальным устройством снижения напряжения холостого хода до безопасного значения. Этим устройством генератор комплектуют по специальному заказу. [30]
Страницы: 1 2 3 4