Возбуждение - сварочная дуга
Cтраница 3
У однопостовых сварочных генераторов при коротком замыкании резко возрастает нагрузка, а при холостом ходе сильно падает. При возбуждении сварочной дуги в связи с увеличением нагрузки частота вращения ротора падает. Однако срабатывает автоматический лапан и число оборотов двигателя восстанавливается. При холостом ходе нагрузка уменьшается, и лапан снижает частоту вращения, а затем поддерживает ее уменьшенной. [31]
Имеют место случаи, когда засыпка и уборка флюса производятся вручную. Главнейшей особенностью этого способа сварки является то, что дуга горит под слоем твердого сыпучего зернистого или пемзовидного флюса. Сразу после возбуждения сварочной дуги начинают плавиться сварочная проволока, основной металл и прилежащий к дуге флюс. Жидкий расплавленный флюс образует вокруг дуги пузырь, заполненный газами и парами, которые беспрерывно выделяются при горении дуги. [32]
 |
Схема автоматического отключения сварочного трансформатора при холостом ходе. [33] |
Контактор имеет нормальный замкнутый блок и два главных контакта. До замыкания электрода i со свариваемой деталью Э2 главные контакты контактора разомкнуты и поэтому сварочный трансформатор отсоединен. В момент возбуждения сварочной дуги цепь напряжением 12 в замыкается на обмотку ab реле, при этом якорь втягивается и замыкает контакт, включающий катушку контактора К. [34]
 |
Структурная схема источников серии ВСВУ.| Структурная схема источников серии ВПР. [35] |
Источники серии ВСВУ предназначены для автоматической сварки неплавящимся электродом как в непрерывном, так и в импульсном режиме изделий из обычных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, а также титановых сплавов. Структурная схема источников питания серии ВСВУ ( рис. 86) по сравнению со структурной схемой источников серии ВСВ имеет два дополнительных блока - осциллятор G и триггерный блок ТБ с сохранением обратных связей, что расширяет технологические возможности источников серии ВСВУ. Осциллятор G предназначен для возбуждения сварочной дуги бесконтактным способом. Сформированные импульсы поступают в блоки БРТ и БФИ, обеспечивающие управление импульсным режимом работы выпрямителя В и регулирование тока дежурной дуги. Источники серии ВСВУ обеспечивают стабилизацию сварочного тока в пределах 2 5 % / СВном при изменениях напряжения сети 10 %, длины дуги в диапазоне 0 5 - 6 мм и температуры окружающей среды в диапазоне 5 - 35 С; плавное регулирование тока дежурной дуги в импульсном режиме в диапазоне 2 - 30 % номинального значения сварочного тока; модуляцию формы импульсов от прямоугольной до треугольной. Изменение формы импульса влияет на скорость нарастания сварочного тока. [36]
Наиболее целесообразна и экономична система автоматического регулирования напряжения дуги путем воздействия на напряжение сварочной цепи. Необходимый ток дуги в таких системах задается скоростью подачи электродной проволоки. Эти системы обеспечивают неизменные условия повторных возбуждении сварочной дуги, так как напряжение холостого хода не падает ниже заданной величины. [37]
 |
Головка для вибродуговой наплавки. [38] |
Сварочный ток подводится к детали и электроду. Головка имеет электрическое или механическое устройство, заставляющее электрод вибрировать во время процесса. Вибрация электрода создает условия для перехода расплавленного металла на наплавляемую поверхность небольшими порциями вследствие частых возбуждений сварочной дуги в момент разрыва цепи. [39]
 |
Схема ориентации проволоки в начале сварки.| Натекание металла в зоне начала сварки ( а и зачистка зоны начала сварки ( б. [40] |
Необходимо обеспечить равномерное проплавление основного металла в месте начала сварки для исключения образования локальных несплавлений. Техника начала сварки предусматривает необходимость выполнения отдельных ее элементов. После возбуждения сварочной дуги по истечении 2 - 3 с электрод ориентируют параллельно касательной трубы. После наведения сварочной ванны перемещают формирующее устройство со скоростью заполнения плавильного пространства расплавленным металлом. [41]
 |
Трехдуговой сварочный автомат А-1713. [42] |
Система наведения электродов на стык состоит из автоматической следящей системы с фотоэлектрическим датчиком и промышленной телевизионной установки для дистанционного наблюдения. Управление автоматом А-1713 и контроль за его работой осуществляет оператор с пульта управления, на котором установлен телеэкран. Автомат фланцем своего корпуса неподвижно закреплен на конце штанги консольного типа трубосварочного стана. Для возбуждения сварочных дуг используют осциллятор. В процессе сварки трубная заготовка подается на автомат специальным транспортным устройством трубосварочного стана. Сварку шва трубы выполняют три последовательно расположенных электрода, расстояние между которыми можно регулировать в диапазоне 10 - 30 мм. В целях уменьшения кратера шва предусмотрено снижение скорости движения автомата в конце сварки. [43]
Установка УДГ-501 состоит из шкафа управления, переносного блока поджигания, сварочной горелки, турели, соединительных проводов и рукавов. Турель устанавливают на источнике питания, она является опорой для выносного блока поджигания и обеспечивает возможность его поворота вокруг вертикальной оси. Установка комплектуется тремя сварочными горелками - малой, средней и большой. УДГ-501 обеспечивает плавное регулирование сварочного тока путем изменения тока подмагничивания магнитного шунта, возбуждение сварочной дуги высоковольтными синхронизированными импульсами и стабилизацию горения дуги с помощью импульсов тока. Установка УДГ-501 предназначена для сварки электродами диаметром 2 - 10 мм на токах 40 - 500 А, а УДГ-301У - диаметром 0 8 - 6 мм на токах 15 - 300 А. [44]
Для сварки продольных швов труб по наружной стороне, а также длинномерных металлических конструкций выпускают трехдуговой самоходный сварочный автомат А-1373 подвесного типа. Он состоит из унифицированных узлов: самоходной тележки, подвески со сварочными головками, флюсоаппаратуры, кассет для электродной проволоки, вертикальной штанги, пульта управления, шкафа управления, кабеля управления. Автомат А-1373 аналогичен автомату А-1412. Отличие заключается в том, что сварочная головка автомата А-1373 имеет механизм корректировки расстояния между электродами и установки их в одной плоскости, а также предусматривает установку механизма колебания для первого электрода. Для возбуждения сварочной дуги применяют осциллятор. [45]
Страницы: 1 2 3 4