Керамический туннель

Cтраница 1

Схема различных устройств для стабилизации газового пламени. [1]

Керамический туннель является надежным стабилизатором горения, однако он требует тщательного изготовления и периодического ремонта. [2]

Керамический туннель не только стабилизирует процесс горения, но и защищает горелку от излучения пламени и раскаленной кладки. Чаще всего после небольшого цилиндрического участка с диаметром, равным устью горелки, следует внезапное расширение туннеля, за счет чего в угловом пространстве между стенками туннеля и расширяющейся струей газовоздушной смеси происходит циркуляция части раскаленных продуктов горения. Это приводит к воспламенению втекающей в туннель холодной газовоздушпой смеси и стабилизации пламени в отношении отрыва. Устойчивость горения в керамических туннелях не нарушается даже при скоростях выхода газовоздушной смеси из горелки 100 м / сек и больше. Если устье горелки имеет форму круга, то внутренний диаметр огнеупорного туннеля принимают равным 2 5 диаметрам устья. Внутренней части туннеля придают цилиндрическую или слегка конусную форму, облегчающую удаление деревянного шаблона, по которому выкладывают туннель. [3]

Зависимость предельной допустимой скорости смеси в туннеле от его относительной длины. [4]

Керамический туннель строго центрируется с осью горелки и изготовляется по заранее подготовленному деревянному шаблону. Внутренней поверхности цилиндрической части туннеля с внезапным расширением придают обычно небольшую-конусность ( 1 5 - 2), что облегчает удаление шаблона, некоторому изготовляют туннель. Если устье горелки не круглое, а прямоугольное или щелевидное, то и туннелю придают соответствующую форму. [5]

Керамические туннели должны выполняться только из высокоогнеупорного кирпича, например шамотного I категории класса А. [6]

Керамический туннель надет на ниппель, по которому газовоздушная смесь подается к корню факела. Раскаленный туннель нагревает заключенный в него ниппель. Протекающая по ниппелю газовоздушная смесь, охлаждая его, сама нагревается. Это заставляет при расчетах устойчивости учитывать влияние температуры смеси на параметры горения. [7]

Керамический туннель является надежным стабилизатором горения, однако требует тщательного изготовления и периодического ремонта. Практика эксплуатации туннелей на предприятиях показывает, что они нуждаются в ремонте после 1 5 - 2 месяцев работы. Для ремонта туннеля необходима остановка агрегата на несколько дней. [8]

Горелка панельная конструкции Гипронефтемапга. [9]

Керамический туннель изготовляется из высокоглиноземистого шамота и состоит из восьми частей. [10]

Раскаленные керамические туннели обращены торцами в топку печи и равномерно излучают тепловую энергию на поверхность трубчатого змеевика. В зависимости от производительности горелки на 1 м2 излучающей поверхности приходится от 400 до 1250 туннелей. При нормальной работе горелок горение газовоздушной смеси заканчивается в пределах туннеля. При этом обеспечиваются высокий температурный уровень передачи тепла из зоны горения стенкам туннеля и аккумуляция тепла огнеупорной керамикой горелки. [11]

Панельная горелка. [12]

Отдельные керамические туннели или керамические призмы насаживаются на трубки, которые резьбовым соединением закреплены на передней стенке распределительной камеры. Сварная распределительная камера в центральной части задней стенки имеет фланец для крепления инжекционного смесителя. Внутри смесителя помещено газовое сопло, соединенное с газопроводом. На входе в инжектор установлен регулятор ( заслонка) поступления воздуха. Для соединения панелей между собой боковые стенки распределительной камеры удлинены на 35 мм. [13]

Раскаленные керамические туннели обращены торгами в топку печи и равномерно излучотт тепловую пнсргот на поверхность трубчатого змеевика. В зависимости от производительности горелки на I м2 излучающей поверхности приходится от 400 до 1250 туннелей. При нормальной работе горелок горение газовоздувшой смеси заканчивается в пределах туннеля. При этом обеспечивается высокий температурный уровень передачи тепла из зоны горения стенкам ту. [14]

В керамическом туннеле развиваются высокие температуры ( до 1400 - 1450 С), которые приводят к быстрому выходу его из строя и необходимости частого ремонта. Если устье горелки плохо примыкает к туннелю, горение газа зачастую начинается непосредственно у устья, что приводит к разогреву горелки и фронтового листа. Разогрев устья горелки вызывает проскок пламени к соплу при значительно больших значениях давления газа, чем при ее нормальной работе, поэтому при установке горелки и производстве футе-ровочных работ следует обращать особое внимание на плотность примыкания устья горелки и керамического туннеля, а также на качество изготовления самого туннеля и его обмазки огнеупорной массой. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5