Керамический туннель

Cтраница 2

В керамическом туннеле развиваются высокие температуры ( до 1400 - 1450 С), которые приводят к быстрому выходу его из строя и необходимости частого ремонта. Если устье горелки плохо примыкает к туннелю, горение газа зачастую начинается непосредственно у устья, что приводит к разогреву горелки и фронтового листа. Разогрев устья горелки вызывает проскок пламени к соплу при значительно больших значениях давления газа, чем при ее нормальной работе, поэтому при установке горелки и производстве футеровочных работ следует обращать особое внимание на плотность примыкания устья горелки и керамического туннеля, а также на качество изготовления самого туннеля и его обмазки огнеупорной массой. [16]

Установка на котле ВГД-28 / 8 инжекционных горелок среднего давления. [17]

После разогрева керамического туннеля или горки количество первичного воздуха, подаваемого через горелку, постепенно увеличивается, пока горение газа не будет продолжаться только за его счет. Тогда подача вторичного воздуха может быть прекращена. [18]

При подаче в керамический туннель газовоздушной смеси близкого к стехиометрическому состава пламени горящего газа, особенно на фоне раскаленного огнеупора, почти не видно. Поэтому такой метод сжигания иногда называют беспламенным. [19]

Техническая характеристика панельных горелок беспламенного сжигания топлива ВНИИнефтемаша. [20]

Температура излучающей поверхности керамических туннелей достигает 1000 - 1200 С, однако наружная поверхность горелки при нормальной ее работе должна нагреваться незначительно ( 50 - 90 С), так как она охлаждается газовоздушной смесью, поступающей из инжектора. Техническая характеристика газовых панельных горелок ВНИИнефтемаша типа ГБПш приведена в табл. П-7. На рис. II-14 представлена зависимость диаметра отверстия газового сопла от теоретически необходимого количества воздуха, расходуемого при сжигании 1 м3 газа. [21]

Характеристика горелок типа ГН. [22]

Для предотвращения выпадания свободно посаженных керамических туннелей в сводовом исполнении призмы имеют бороздки и закрепляются к металлическому коробу круглыми стержнями диаметром 6 мм, имеющим на концах резьбу для гайки. [23]

Стабилизация пламени обеспечивается прямоугольным керамическим туннелем длиной 100 мм. [24]

Горение газа в керамических туннелях осуществляется следующим образом. Топливный газ по трубопроводу поступает в сопло, помещенное внутри диффузора. Выйдя из сопла в диффузор ( инжектор) со скоростью 200 - 400 м / с, газ инжектирует из атмосферы необходимое количество воздуха. Образовавшаяся смесь газа и воздуха направляется в распределительную камеру панельной горелки, откуда поступает в трубки туннельных керамических горелок. Если скорость подачи газовоздушной смеси в трубки туннелей больше скорости распространения пламени ( имеющего противоположное направление), топливо сгорает на выходе из трубок в туннелях. Если, наоборот, скорость распространения пламени больше скорости поступления газовоздушной смеси, пламя проскакивает в распределительную камеру и происходит хлопок. Для предотвращения разрушений керамических туннелей распределительную ( смесительную) камеру изготовляют цельносварной из металлического листа толщиной 4 - 5 мм. Благодаря высокой температуре стен туннелей ( 1000 - 1200 С) газовоздушная смесь полностью сгорает в туннеле горелки. [25]

Горение газа в керамических туннелях осуществляется следующим образом: топливный газ по трубопроводу поступает в сопло, помещенное внутри диффузора. Выйдя из сопла в диффузор ( инжектор) со скоростью 200 - 400 м / сек, газ подсасывает из атмосферы необходимое количество воздуха. Образовавшаяся смесь газа и воздуха поступает в распределительную камеру панельной горелки, откуда направляется в трубки туннельных керамических горелок. Если скорость поступления газовоздушной смеси в трубки тоннелей больше скорости распространения пламени ( имеющей противоположное направление), то сгорание происходит на выходе из трубок в туннелях. Если, наоборот, скорость распространения пламени больше скорости поступления газовоздушной смеси, то пламя проскакивает в распределительную камеру и происходит хлопок. [26]

Печи с панельными горелками. [27]

Горение происходит в многочисленных керамических туннелях, дающих возможность равномерно распределить теплонапряжение по трубному экрану печи. [28]

Инжекционные горелки среднего давления с керамическими туннелями конструкции Мосгазпроекта предназначаются для установки в топках котлов и на нагревательных печах. Они устанавливаются в виде блоков из трех, пяти, шести или восьми горелок с керамическими туннелями уменьшенных размеров. Теплопроизводительность блока горелок колеблется от 256 000 до 1 296 000 ккал / ч при давлении газа 3000 мм вод. ст. Вес горелок с туннелями от 85 до 190 кг. [29]

Инжекционные горелки среднего давления с керамическими туннелями конструкции Мосгазпроекта предназначаются для установки в топках котлов и на нагревательных печах, устанавливаются в виде блоков из трех, пяти, шести или восьми горелок с керамическими туннелями уменьшенных размеров. Тепло-производительность блоков колеблется от 256 000 ккал / ч до 1 296 000 ккал / ч при давлении газа 3000 мм вод. ст. Вес горелок с туннелями от 85 до 190 кг. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5