Cтраница 3
Пуск установки водной очистки осуществляется при давлении газа в скрубберах не ниже 2 0 МПа, давлении воды в подпорном коллекторе не ниже 0 14 МПа. Включают электродвигатель МНТ и убеждаются в нормальной его работе. Нагружают турбину агрегата МНТ открытием сопел, поддерживая нормальный уровень в скрубберах. После вывода турбины на нормальный режим постепенно доводят подачу воды и газа на скрубберы до требуемого количества. После вывода на режим одного или группы скрубберов газ передается на дальнейшее компримирование на тонкую очистку от оксидов углерода. [31]
Механическая инерция агрегата, состоящего из турбины и генератора, характеризуется величиной, которая называется постоянной инерции ( Гин) и измеряется в секундах. Физически постоянная инерции агрегата равна времени, в течение которого агрегат, работавший с номинальной скоростью, остановится под действием постоянной тормозящей мощности, равной номинальной мощности агрегата при отсутствии вращающего момента на валу турбины. Аналогично, если на турбину стоящего агрегата подать номинальную мощность, агрегат развернется до номинальной скорости за время, равное постоянной инерции агрегата. [32]
Далее насыщенный - селексол направляется в гидротурбину низкого давления, где его. МПа, при этом выделяется дополнительная энергия, которая используется для перекачки регенерированного селексола. Газообразный диоксид углерода направляется в турбину турбодетандер-ного агрегата. На одном валу с турбиной установлен насос. Энергия расширения газа используется для привода этого насоса. Затем селексол поступает в дегазатор среднего давления ( Р0 11 МПа), который является конечным в цикле регенерации насыщенного раствора. Основное количество H2S из раствора выделяется в дегазаторе В-4. Газовые потоки из аппаратов В-3 и В-4 подаются на факел. [33]
Указанные изменения в проточной части турбоагрегата, а также новые вводимые ступени, должны быть рассчитаны и сконструированы по тем же методам, которые применяются для конструирования ступеней основного расчетного режима. Для вновь вводимых ступеней расчетным будет тот режим, при котором они вводятся в работу и несут полную нагрузку. При этом агрегат примет сложную форму частично работающих, частично выключенных ступеней, но все ступени должны быть сконструированы и размещены в корпусах турбин агрегата. [34]
В этой схеме воздушный нагреватель ( котел) заменен открытой камерой сгорания с дополнительным газотурбинным агрегатом, служащим для наддува воздуха в камеру сгорания. Кроме чистого воздуха, предварительно сжатого в наддувном компрессоре, в камеру сгорания подается и газ, циркулирующий в замкнутом контуре основного газотурбинного агрегата. Продукты сгорания, смешанные с циркулирующим газом, поступают Б газовые турбины основного и наддувного агрегатов. Полезная мощность установки создается основным газотурбинным агрегатом. Для поддержания постоянства уровня давлений в основном агрегате должно поддерживаться необходимое соотношение между расходами воздуха, топлива и продуктов сгорания, поступающих в турбину наддувного агрегата. [35]
Система Сатурн-1 ( рис. 1.30 а) содераит переключатель структуры, который при болывих рассогласованиях по давлению обеспечивает формирование ПИ-закона регулирования выходного давления. При появлении рассогласования по давлению, превышающего зону чувствительности переключателя структуры, он изменяет характеристики регулятора давления, делая их близкими к характеристикам трехпоэици-онного регулятора. Сигнал переключателя через элемент памяти открывает ключ, и на сумматор регулятора давления поступает текущее значение скороъти ведущего агрегата, которое суммируется с сигналами датчика давления и задания давления. Регулятор вступает в работу и через индивидуальные ключи воздействует одновременно на ДРС всех агрегатов в сторону повышения или понижения давления на выходе цеха в зависимости от знака рассогласования. Сброс запомненного положения переключателя структуры производится с задержкой, опре-делбемой реле времени / Поскольку давление изменяется медленно, то все агрегаты с учетом ограничений выходят на режим максимальной мощности и работают в этом ренине до тех пор, пока рассогласование по давлению не достигнет зоны статической ошибки. Так как за счет накапливания ошибки при ПИ-законе соотношение режимов работы отдельных агрегатов могло бы существенно изменяться во времени, в системе Сатурн-i использован принцип обегающей коррекции, позволяющий автоматически контролировать и корректировать соотношения скоростей ГПА. При этом на задающий вход регулятора скорости поступает сигнал с измерителя частоты вращения турбины ведущего агрегата. На второй вход регулятора скорости поочередно поступают сигналы от других работающих агрегатов, а также сигнал коррекции частоты вращения ТНД. Выход регулятора скорости в каждый данный момент времени подключен к ДРС того агрегата, частота вращения которого контролируется. [36]
Применяется при сооружении вертикальных стволов шахт, вентиляционных стволов в горных выработках, проходке начальных участков сверхглубоких скважин и во всех случаях, когда требуется создание вертикальных стволов больших диаметров. Верх, траверса крепится к бурильной колонне. Верх, траверса полая с каналами; через нее из бурильной колонны промывочная жидкость поступает в турбобуры и далее в долота и скважину. На ней устанавливаются грузы. Они имеют вид цилиндров с отверстиями, через которые проходят корпуса турбобуров. На бурильных трубах к забою опускают агрегат с турбобурами и с привернутыми к валам долотами. С помощью установленных на поверхности насосов промывочную жидкость через шланги, вертлюг и бурильные трубы подают в турбины агрегата, где гидравлич. При возникновении на вале турбобура активного вращательного момента на корпусе турбобура появляется реактивный момент. Суммарный реактивный момент, передаваясь на траверсы, начинает медленно вращать агрегат против часовой стрелки. Сочетание вращения долот по часовой стрелке с вращением агрегата против часовой стрелки позволяет долотам малого диаметра перекрыть всю площадь забоя. [37]