Крупная паровая турбина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если Вас уже третий рабочий день подряд клонит в сон, значит сегодня среда. Законы Мерфи (еще...)

Крупная паровая турбина

Cтраница 1


Крупные паровые турбины с одним регулируемым отбором изготовляются Уральским турбомоторным заводом ( УТМЗ) мощностью 100 МВт ( турбина Т-100 / 120 - 130 - 3) на высокие параметры пара и 250 / 300 МВт ( турбина Т-250 / 300 - 240) на сверхкритические параметры пара.  [1]

2 Основные технические характеристики конденсационных установок. [2]

Все крупные паровые турбины оборудованы достаточно надежными и эффективными конденсаторами, с помощью которых обеспечивается регенерация конденсата, хорошая его деаэрация. Конденсаторы имеют удовлетворительную воздушную и водяную плотность.  [3]

4 Простейшая схема регулирования паро - uoif турбины. [4]

Все современные крупные паровые турбины имеют сопловое регулирование.  [5]

Во всех современных крупных паровых турбинах предусматривается несколько промежуточных нерегулируемых отборов пара для - осуществления регенеративного подогрева питательной воды.  [6]

На пути создания крупных паровых турбин стояли трудные проблемы, решение которых было возможно лишь при наличии достаточно мощной индустриальной базы и высококвалифицированных кадров. Ниже сформулированы главные проблемы и дана оценка уровня их решения в конце тридцатых годов.  [7]

8 Схематическое изображение поверхностного конденсатора. [8]

В поверхностных конденсаторах современных крупных паровых турбин для отсасывания воздуха применяют паровые эжекторы, работающие на паре давлением до 1 2 Мн / м2 ( на крупных турбинах до 0 7 Мн / м2), или водоструйные. У блочных установок при отсутствии специального источника пара применяют водоструйные пусковые эжекторы для прогрева и пуска турбины одновременно с растопкой котла.  [9]

В то же время современные крупные паровые турбины, особенно с промежуточными перегревами пара, обладают большими паровыми объемами, которые при высоких параметрах пара служат значительными аккумуляторами энергии и оказывают на процесс регулирования сильное влияние. Это влияние было впервые исследовано еще в 1934 г. [56], но в то время турбины с большими паровыми объемами применялись редко, а после выяснения очень вредного влияния объемов в турбине на процесс регулирования при конструировании конденсационных турбин их стремились сводить к минимуму, и роль паровых объемов в процессе регулирования стала ничтожной. В последнее же время задачи регулирования турбин с большими паровыми объемами приобрели важное значение, и этим задачам в настоящем разделе уделено наибольшее внимание.  [10]

В первом периоде развития крупных паровых турбин и сейчас при небольшой их мощности применялся общий масляный насос для системы смазки и САР, но вскоре стали устанавливаться отдельные насосы во избежание передачи нежелательных импульсов. Конструкторы паровых турбин долгое время считали, что оба насоса следует вращать непосредственно главным валом турбины. В течение первого периода развития паровых турбин передачей к масляным насосам служила быстроходная червячная пара, размещаемая в корпусе переднего подшипника.  [11]

Следует также отметить, что современные крупные паровые турбины не могут длительно работать при низкой частоте из-за опасности повреждения их рабочих-лопаток.  [12]

Следует иметь в виду, что современные крупные паровые турбины не могут длительно работать при низкой частоте из-за опасности повреждения их рабочих лопаток.  [13]

Разработка новых принципов конструирования основных узлов крупных паровых турбин в свете новых требований на базе имеющегося опыта со смелым использованием громадного и чрезвычайно плодотворного научного задела и всей мощи конструкторских бюро и производственной базы заводов - это главное направление современного па-ротурбиностроения. Именно последний этап развития паротурбиностроения проходит в особо тесном единении производства с наукой, и в этом - залог успеха.  [14]

В стандартах на основные параметры для крупных паровых турбин принято давление пара 90 ата и температура 480 - 500 С. Введение для крупных турбин этих параметров пара дает экономию 12 - 15 % от расхода тепла турбинами для пара 29 ата и 400 С.  [15]



Страницы:      1    2    3