Cтраница 1
Крупные паровые турбины с одним регулируемым отбором изготовляются Уральским турбомоторным заводом ( УТМЗ) мощностью 100 МВт ( турбина Т-100 / 120 - 130 - 3) на высокие параметры пара и 250 / 300 МВт ( турбина Т-250 / 300 - 240) на сверхкритические параметры пара. [1]
![]() |
Основные технические характеристики конденсационных установок. [2] |
Все крупные паровые турбины оборудованы достаточно надежными и эффективными конденсаторами, с помощью которых обеспечивается регенерация конденсата, хорошая его деаэрация. Конденсаторы имеют удовлетворительную воздушную и водяную плотность. [3]
![]() |
Простейшая схема регулирования паро - uoif турбины. [4] |
Все современные крупные паровые турбины имеют сопловое регулирование. [5]
Во всех современных крупных паровых турбинах предусматривается несколько промежуточных нерегулируемых отборов пара для - осуществления регенеративного подогрева питательной воды. [6]
На пути создания крупных паровых турбин стояли трудные проблемы, решение которых было возможно лишь при наличии достаточно мощной индустриальной базы и высококвалифицированных кадров. Ниже сформулированы главные проблемы и дана оценка уровня их решения в конце тридцатых годов. [7]
![]() |
Схематическое изображение поверхностного конденсатора. [8] |
В поверхностных конденсаторах современных крупных паровых турбин для отсасывания воздуха применяют паровые эжекторы, работающие на паре давлением до 1 2 Мн / м2 ( на крупных турбинах до 0 7 Мн / м2), или водоструйные. У блочных установок при отсутствии специального источника пара применяют водоструйные пусковые эжекторы для прогрева и пуска турбины одновременно с растопкой котла. [9]
В то же время современные крупные паровые турбины, особенно с промежуточными перегревами пара, обладают большими паровыми объемами, которые при высоких параметрах пара служат значительными аккумуляторами энергии и оказывают на процесс регулирования сильное влияние. Это влияние было впервые исследовано еще в 1934 г. [56], но в то время турбины с большими паровыми объемами применялись редко, а после выяснения очень вредного влияния объемов в турбине на процесс регулирования при конструировании конденсационных турбин их стремились сводить к минимуму, и роль паровых объемов в процессе регулирования стала ничтожной. В последнее же время задачи регулирования турбин с большими паровыми объемами приобрели важное значение, и этим задачам в настоящем разделе уделено наибольшее внимание. [10]
В первом периоде развития крупных паровых турбин и сейчас при небольшой их мощности применялся общий масляный насос для системы смазки и САР, но вскоре стали устанавливаться отдельные насосы во избежание передачи нежелательных импульсов. Конструкторы паровых турбин долгое время считали, что оба насоса следует вращать непосредственно главным валом турбины. В течение первого периода развития паровых турбин передачей к масляным насосам служила быстроходная червячная пара, размещаемая в корпусе переднего подшипника. [11]
Следует также отметить, что современные крупные паровые турбины не могут длительно работать при низкой частоте из-за опасности повреждения их рабочих-лопаток. [12]
Следует иметь в виду, что современные крупные паровые турбины не могут длительно работать при низкой частоте из-за опасности повреждения их рабочих лопаток. [13]
Разработка новых принципов конструирования основных узлов крупных паровых турбин в свете новых требований на базе имеющегося опыта со смелым использованием громадного и чрезвычайно плодотворного научного задела и всей мощи конструкторских бюро и производственной базы заводов - это главное направление современного па-ротурбиностроения. Именно последний этап развития паротурбиностроения проходит в особо тесном единении производства с наукой, и в этом - залог успеха. [14]
В стандартах на основные параметры для крупных паровых турбин принято давление пара 90 ата и температура 480 - 500 С. Введение для крупных турбин этих параметров пара дает экономию 12 - 15 % от расхода тепла турбинами для пара 29 ата и 400 С. [15]