Мелкая турбина

Cтраница 1

Средние и мелкие турбины включают ряд диаметров: D 50, 60, 71, 84, 100, 120, 140, - 160, 180, 200 и 225 см. Помимо диаметра турбины характеризуются и мощностью. [1]

У мелких турбин имеется возможность надежно предохранить турбину от опасного разгона при порче регулятора при таком устройстве. Поршень сервомотора достаточными пружиной или грузом всегда тянется на закрытие. Открытие поддерживается переменным давлением масла на одну сторону поршня. При потере маслом давления пружина или груз закрывают турбину. [2]

Решетки мелких турбин чистятся от сора вручвук граблями; для удобства чистки они делаются ваклон-ными. Удаление топляков очень затруднительно; это делается грейферами и часто с помощью водолазов. Торфяные острова должны измельчаться по их всплывании еще в водохранилище. [3]

Ковши ( стальные, а у мелких турбин бронзовые или даже чугунные) часто отливаются порознь, иногда-попарно; их лицевая поверхность проверяется шаблонами и хорошо шлифуется. Веса отдельных ковшей проверяются на их равность в целях балансировки ( § 17 - 7) колеса. Теперь для напоров больше 250 м в США предпочитают изготовлять ковши из кованой стали, которая лучше шлифуется, чем литая, что ведет к меньшим потерям. [4]

Следует отметить, что в дореволюционной России изготавливалось лишь небольшое число мелких турбин, да и особой потребности в них не было. Лишь после Великой Октябрьской социалистической революции, когда по инициативе В. И. Ленина был разработан, а в декабре 1920 г. на VIII Всероссийском съезде Советов был принят план ГОЭЛРО - государственный план электрификации России, предусматривающий строительство ряда крупных по тому времени ГЭС, возникла острая необходимость в создании собственного гидротурбиностроения. [5]

Другая причина неудобства быстроходных турбин на больших напорах ( именно у мелких турбин) - их излишне большая для привода генераторов оборотность. По этой причине верхняя граница напора у френсисов снижается до 150 и 50 м при Af 400 и 50 кет. При больших напорах применяются пель-тоны. [6]

Материал гидротурбин не подвергается действию высоких и переменных температур, как в тепловых двигателях, и при мелких турбинах к нему не предъявляется особых требований. Но эти требования возрастают с ростом мощности агрегатов. С одной стороны, особо крупные отливки с трудом освобождаются от внутренних, возникающих при их остывании напряжений, и способны оставаться до известной степени хрупкими. С другой стороны, иногда упомянутый недостаток места для сильно нагруженных деталей заставляет прибегать к использованию возможно крепких материалов. С третьей, гидротурбины очень часто подвержены в своих проточных частях воздействию кавитации, разъедающей поверхности этих частей, а иногда и наносов, их истирающих. [7]

Уменьшение этого числа могло бы несколько удешевлять турбину, так как сокращается число обрабатываемых деталей, однако немногочисленные лопатки должны для хорошего направления воды иметь большую длину, что увеличивает габаритные размеры турбины и вмещающего ее здания. Поэтому мелкие турбины получают меньшее число лопаток, мощные - большее, так как при крупных размерах турбин экономия места имеет большое значение. [8]

Области использова - [ IMAGE ] - 2. Стальная турбинная ка-ния бетонных и металлических мера, турбинных камер. [9]

Области использования турбинных камер каждого типа определяются главным образом напором. Для мелких турбин иногда используются упрощенные типы турбинных камер: открытые, прямоугольные и кожуховые. [10]

Лавалем, были решены им только для мелких турбин. [11]

Изогнутая отсасывающая труба. [12]

Прямая коническая отсасывающая труба ( рис. 5 - 17) имеет неплохие энергетические показатели, однако ее необходимая длина Ьочс получается весьма значительной и поэтому применение таких труб для крупных вертикальных турбин потребовал бы чрезмерно большого заглубления основания, что привело бы к увеличению стоимости ГЭС. В связи с этим сейчас такие трубы применяются только для мелких турбин и встречаются в установках с очень большим напором, для которых, как видно из рис. 5 - 18, роль отсасывающей трубы не столь велика. [13]

Наиболее простым типом является прямая коническая труба ( рис. 4 - 17 а), которая имеет хорошие энергетические показатели, однако ее необходимая длина LOTC получается весьма значительной, что для крупных вертикальных турбин приводит к большому заглублению основания и повышению стоимости ГЭС. В связи с этим в настоящее время такие трубы применяются только для мелких турбин. [14]

Увеличить выпуск паровых турбин в 1942 г. по сравнению с 1937 г. в 5 9 раза, паровых котлов - в 5 2 раза. Всемерно расширить и увеличить удельный вес в производстве средних и мелких турбин мощностью в 12 тыс. кет и ниже. [15]

Страницы: 1 2