Гидравлическая турбомуфта

Cтраница 2

В § 11 были выведены зависимости для определения крутящих моментов, передаваемых гидравлической турбомуфтой при редук-торном режиме работы. [16]

Учет механических характеристик электродвигателей, особенно наиболее распространенных асинхронных двигателей, как и характеристик гидравлических турбомуфт, приводит к существенной нелинейности получаемых динамических уравнений, что весьма затрудняет доведение решений до конечных результатов. Поэтому в ряде случаев приходится заменять кривые характеристик двигателей системой сопрягаемых прямых или вместо точного уравнения характеристик применить приближенное, при котором непосредственное интегрирование становится возможным. [17]

Таким образом, даже при резонансе, вызванном относительно большой возбуждающей силой ( 1000 кГ), вынужденные относительные колебания приводов имеют незначительные амплитуды. Это объясняется большим диссипативным действием гидравлических турбомуфт на упругую систему, обладающую низкими собственными частотами колебаний. В связи с этим при проектировании многоприводных конвейерных установок не следует опасаться возникновения опасных относительных колебаний приводов. [18]

Центрифуга ОГШ-802К-07 разработки НИИхиммаша. [19]

Соотношение между влажностью осадка ПВХ и содержанием его в фугате ( и соответственно производительность центрифуги) устанавливается регулируемыми по высоте заслонками ( порожками) в сливных отверстиях в торцевой стенке ротора. Привод от электродвигателя ( 90 кВт) к ротору осуществляется через гидравлическую турбомуфту, привод на шнек - через двухступенчатый планетарный редуктор, который обеспечивает необходимую разницу между скоростями вращения ротора и шнека ( 18 об / мин), обусловливающую перемещение осадка к выгрузным окнам ротора. Шнек - двухзаходный с защитой несущей кромки противоабразивной наплавкой из стеллита. Цент и-фуга оснащена противоперегрузочной защитой, обеспечиваю. [20]

Ее основными составными частями являются двухцеп-ной скребковый конвейер 4 и исполнительный орган установки - струг 6, представляющий собой тяжелую стальную отливку, оснащенную резцами для скалывания угля и лемехами для его навалки на конвейер. Струг приводится в движение при помощи бесконечной цепи 5 двумя приводами 1, состоящими из электродвигателей, гидравлических турбомуфт и зубчатых редукторов. Аналогичными по конструкции приводами 2 оснащается также конвейер. Пневматические домкраты 9 постоянно прижимают струг и конвейер к угольному забою. Длина установки достигает 100 - 150 м, скорость струга выбирается в пределах 0 3 - 1 0 м / сек. [21]

Страницы: 1 2