Cтраница 2
Максимальный момент предохранительной турбомуфты составляет 200 - 400 % от номинального и поэтому для определения ее характеристики при постоянных числах оборотов первичного вала приводной двигатель также должен иметь мощность, в 2 - 3 раза превышающую номинальную мощность турбомуфты. При испытаниях предохранительных турбомуфт с опоражнивающейся рабочей полостью необходимо иметь в виду, что исследование их при пониженных числах оборотов ( как рекомендовалось при определении характеристик регулируемых турбомуфт) обычно приводит к ошибочным результатам. Это объясняется тем, что скольжение, при котором начинается слив жидкости из рабочей полости предохранительной турбомуфты при ее перегрузке, и скорость наполнения дополнительного объема, а следовательно, перегрузочная способность турбомуфт и особенно динамические характеристики зависят от скорости вращения, поэтому характеристики предохранительной турбомуфты при различных числах оборотов не моделируются. [16]
В горной промышленности широкое применение нашли турбомуфты регулируемого и особенно предохранительного типов. Регулируемые турбомуфты применяются на шахтных подъемных машинах и лебедках, где они предназначены для бесступенчатого регулирования скорости подъема в условиях, опасных из-за газа или пыли. В таких условиях создание взрывобезопасного электромеханического привода представляет большие трудности. Поэтому применение для этих целей простых и надежных регулируемых турбомуфт в сочетании с асинхронными короткозамк-нутыми электродвигателями постоянной скорости во взры-вобезопасном исполнении упрощает решение этой задачи. [17]
Подводящие устройства, через которые в ротор подаются обрабатываемый раствор и экстрагент, расположены по обеим сторонам полого вала. В отличие от герметизированного аппарата напорный экстрактор имеет только два торцовых уплотнения. Уплотнение да входе легкой жидкости работает при гораздо более низких, чем у герметизированных экстракторов, давлениях, а уплотнение на входе тяжелой жидкости устанавливается лишь для герметизации подводящего устройства. Когда диспергируется тяжелая жидкость, легкая фаза также подается в ротор без избыточного давления. Для отвода экстракта и рафината предусмотрены специальные отводящие устройства, выполненные по типу отводящих устройств экстракторов-сепараторов в виде напорных дисков со спиральными каналами. Привод экстрактора состоит из индивидуального электродвигателя, регулируемой турбомуфты и клиноременной передачи. [18]