Cтраница 3
Область пониженного давления образуется при вращении жидкости в местах завихрения и турбу-лизации потока. Многократные схлопывания пузырьков газа на поверхности металла разрушают защитные пленки и способствуют дальнейшему развитию коррозии. Наличие в продукции механических примесей, сульфида железа и отложения солей значительно ускоряют этот процесс. [31]
![]() |
Средний спектр излучения, построенный по наблюдениям 28 шумовых бурь.| Профиль линии узкополосного радиовсплеска I типа. [32] |
В отличие от быстро дрейфующих всплесков III типа, где источник турбу-лизации плазмы-быстрые электроны - обнаруживается явно, объяснение медленно дрейфующих или неподвижных всплесков, как и всплесков II типа, сложнее. Позже мы будем детально обсуждать разные гипотезы и модели этих явлений. По-видимому, в них имеет место возбуждение плазменной турбулентности макроскопическими движениями ( типа ударных волн), создающими резкие градиенты магнитного поля. [33]
Жидкая фаза могла быть уже достаточно турбулизована вращающимся паровым кольцом, так что дополнительная турбу-лизация с помощью проволочек могла не привести к дополнительному повышению эффективности массообмена. [34]
В § § 55, 56 будет показано, что в некоторых условиях турбу-лизация течения у стенки возникает почти всегда, если не принимаются специальные меры для ее предотвращения. [35]
Управление ламинарно-турбулентным переходом в пограничном слое может преследовать различные цели: задержку процесса турбу-лизации, либо напротив его ускорение. В первом случае, поддерживая течение в ламинарном состоянии, удается существенно снизить сопротивление поверхностного трения, что имеет большое значение, например, при эксплуатации транспортных средств. С другой стороны, формирование турбулентного течения с большими коэффициентами переноса целесообразно в тех приложениях, где необходимо обеспечить эффективное смешение в потоке жидкости или газа. [36]
Трубы с переменным по длине сечением, получаемые соответствующей обработкой обыкновенных труб, обеспечивают турбу-лизацию потока и увеличение интенсивности теплообмена. Так же как в случае турбулизирующих вставок, в трубах с переменным сечением обеспечивается переход в турбулентную область при меньшем, чем в гладкой трубе, значении критерия Рейнольдса и соответствующее увеличение коэффициента теплопередачи. Последнее наблюдается в ламинарной и переходной областях и мало заметно в области интенсивной турбулентности. [37]
Не исключено, что определенную роль в повышении Nup по сравнению с одиночной частицей играет дополнительная турбу-лизация потока вследствие изменения направления струй ожижа-ющего агента, более частого в неподвижном слое, чем в псевдоожиженном. В этом аспекте представляет также интерес концепция Кришера и Мосбергера 144, базирующаяся на сопоставлении в рассматриваемых дисперсных системах длины обтекания и диаметра частиц. Наконец, более низкие значения Nup для псевдоожиженного слоя могут быть в ряде случаев объяснены использованием для расчета среднелогарифмической разности температур, завышенной из-за некоторого продольного перемешивания сжижающего агента. [38]
Обтекание сферы рассматривается безотрывным на основании того, что пульсация скорости набегающего потока приводила к турбу-лизации ламинарного слоя, в результате чего точка отрыва сдвигалась в кормовую область, расположенную в окрестности задней критической точки скорости. [39]
В области течений, где выполняются двучленный или же квадратичный закон фильтрации [40, 51 ], вследствие истинной турбу-лизации микроструек жидкости или же возможной микронестацио-нарности этот механизм передачи частиц с одной линии тока на другую будет носить еще более интенсивный характер. [40]
Выявлены повышенные значения коэффициентов тепло - и массообмена / на участке неустановившегося движения за счет турбу-лизации пограничного слоя диспергированных частиц в рабочей зоне факела. Аналогичные явления ранее отмечены в насадочных аппаратах в режиме подвисания. [41]
Основываясь на изложенном, следует предполагать, что существует критическое число GKP, при котором наступает турбу-лизация ванны. [42]
![]() |
Схема процесса вакуумной перегонки мазута. [43] |
Водяной пар в процессе вакуумной перегонки не только выполняет роль отпаривающего агента, но и способствует турбу-лизации потока сырья, нагреваемого в печи. Однако применение водяного пара обусловливает дополнительные затраты на собственно водяной пар, используемый в процессе, и на энергетический водяной пар ( для эжекторов), а также на дополнительное количество охлаждающей воды, необходимой для конденсации технологического и энергетического водяного пара, и на топливо, необходимое для перегрева пара. В связи с этим разработан процесс так называемой сухой 4 вакуумной перегонки, при которой не используется водяной пар в отличие от традиционной ( мокрой) вакуумной перегонки. [44]
![]() |
Схема процесса вакуумной перегонки мазута. [45] |